在阳极氧化上,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些关键因素和方面的,只有将这些控制和处理好,才有可能达到上述目的。所以,接下来,不妨针对这些关键因素或方面,来进行具体的探讨和讲解,好让大家清楚明白,从而,实现预期目标。
阳极氧化中关键因素一:初、末电压与处理时间
在阳极氧化上,如果,一开始,其电压数值过高,再加上氧化膜生成时所产生的热量。那么,是会大大降低膜质量的。所生成的氧化膜,质地过软,而且表面光泽度不好。在形式上,则是不能很好成型,工业铝型材厂家,是为粉末状的。不过,如果电压过小,则会使氧化膜厚度过薄,且耐磨性很差。
阳极氧化的处理时间,也是要严格控制好的,因为,如果时间变长,那么会使氧化膜的厚度增加。不过,到一定程度后,厚度是不会再增加了。这时,再延长时间的话,则会产生反效果,反而会使膜的硬度降低。
阳极氧化中关键因素二:氧化处理溶液的搅拌速度
氧化处理溶液的搅拌速度,其与阳极氧化所生成的氧化膜质量,是息息相关的。因此,能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下,应尽量提高溶液的搅拌速度。不过,也要考虑到一些其它因素,使得搅拌速度合适,并得到质量好的氧化膜。






铝合金的牌号
合金元素指的是为使金属具有某种特性,在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。铝合金的牌号命名时,四位字符体系牌号的一、三、四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外)。牌号的首位数字表示铝及铝合金的组别。除改型合金外,贵州铝型材,铝合金组别按主要合金元素(6XXX系按Mg2Si)来确定。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
铝型材劣特点的主要表现,工业铝型材手推车,这种必须注意了
①挤压缺点。铝型材挤压全过程因其挤压机器设备是不是完善,挤压加工工艺是不是完善及其实际操作是不是不当,会造成例如汽泡、参杂、成层、偏色、歪曲等缺点,危害铝型材的品质。
②氧化膜厚度薄。国家行业标准要求工程建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(μm)。厚度不足,铝型材表层易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格证书的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的乃至沒有氧化膜。据人估计每减少1um氧化膜厚度,一吨铝型材可减少能耗成本费150多元化。
③成分不过关。掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费,但会造成工程建筑铝型材成分不过关,比较严重严重危害工程建筑安全性。
④减少铝型材壁厚。90系列产品移窗型,按国家行业标准其铝型材壁厚较少不小于1.4mm,一些商品仅0.6至0.7mm。46系列产品地簧门型,国家行业标准应用的铝型材壁厚较少不小于1.62mm,抽样检验中,一些商品仅0.97至1.20mm。
⑤ 劣铝型材很多减少封闭式時间,铝型材设计,减少了化学药品耗损,成本费降了,但铝型材耐蚀性能也大幅度降低了。
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