使用翅片管可以带来一些意想不到的效果,那么都有哪些意想不到的效果呢?
一、翅片管主要技术性能
高频焊螺旋翅片管是一种新型g效换热元件。利用高频焊接工艺以高频电源为热源,将钢带与钢管同时瞬间加热,再经过冷凝系统,使其熔焊成为一体,具有换热,散热面积大,使用寿命长,适应温度范围广,承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程质量监督检测中心测试,该产品焊接性能和热工性能均居国内领x水平。
高频焊支片管散热器克服了传统散热器在生产过程中劳动强度大、耗材多、翻砂造成严重环境污染、使用过程中外形单一、不易清洁等诸多的缺点。该产品原材料为钢材,生产过程中以电为原动力,无污染、无公害、重量轻、耗材少、工艺简单,翅片管加工设备供应,易操作,不易造成生产事故,焊接使用高频焊,无弧光、无粉尘,静电喷涂设备,废料回收,既避免了空气污染,又节约了材料。工人工作环境良好,对身体无损害。在使用过程中,由于用水量少,翅片管散热效果好,同时用户不能随意加片、放水,减少了热源损失,节约大量水和原煤。经多家用户使用和测算,该产品与其它散热器相比,综合节能达30%,为资源保护、环境保护作出了突出贡献。
二、翅片管适用范围及应用条件
对流型翅片管节能散热器是利用高频焊螺旋翅片管做基础换热元件,根据对流换热原理,科学排列组合,外配美观的静电或塑料喷涂罩板,翅片管加工设备供应商,具有承压高、重量轻、耐腐蚀、安装方便、便于管理、节能节材等特点,样式美观大方,可达到个性化设计水平。翅片管是我国目前采暖设备的理想换代产品,广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、节煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、制冷、y药、木材、粮食烘干等国民经济领域。
三、翅片管已应用情况
近年来,该产品已遍布北京、大连、沈阳、哈尔滨、内蒙等省市,几乎包括北方所有需采暖的地区。工程规模由几百平米的厂房到数万平米的高层建筑及数十万平米住宅小区,至今,未发生一组渗漏,被黑龙江省评为“用户满意产品”,被国家建设部列为重点推广项目。
四、翅片管效益分析
高频焊翅片管是我厂研制开发的产品,因此,我厂一直致力于高频焊接成套设备的继续开发和改进,现已发展到第三代产品。该设备经济效益、社会效益显著。高频焊设备年产500吨翅片管,可加工散热器为1.2万组,创利润120万元,税金25万元。
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翅片管换热器
当翅片被“根植”在光管表面上以后,在由管内向管外传热的情况下,热量将从翅片根部沿翅片高度向外传递,同时不断地以对流换热的方式传给周围的流体,其结果就使得翅片温度沿高度方向逐渐下降。
翅片温度沿高度方向逐渐下降,说明翅片温度与周围流体温度的差值在逐渐缩小,单位面积的换热量在逐渐缩小。这样,翅片表面积对增强换热的有效性在下降。翅片越高,其增加的面积对换热的“贡献”就越小。
因为翅片效率小于1,说明增加1倍的翅片散热面积,并不能增加1倍的散热量,要打一个“折扣”,这个“折扣”就是翅片效率。
翅片效率的数值取决于翅片的形状,高度,厚度,材质,翅片管加工设备,更重要地还取决于管外换热系数。
翅片高度对翅片效率的影响d,翅片越高,翅片效率就越低;其次,翅片材质的热传导性能也有一定的影响,铝的导热系数高于碳钢,在其他条件相同时,铝翅片比钢翅片的效率要高。
翅片管就是在原有的管子表面上(不论外表面还是内表面)加工上了很多翅片,翅片管加工设备公司,使原有的表面得到扩展,而形成一种的传热元件。
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换热器材料应根据换热器的用途和操作条件等不同而选择,目前常用的材料有:纯铝、铝合金、铜、黄铜、镍、钦、不锈钢等,其中以铝和铝合金用的多。
对于翅片管式换热器母材的基本要求是:有较好的钎焊性和成型性,较高的机械强度,良好的耐腐蚀性和导热性。铝及铝合金不仅满足了这些要求,而且具有延性和抗拉强度随温度的降低而提高的特性,所以在的紧凑式换热器中,特别是在低温的紧凑式换热器中,己经获得了为广泛的应用:
1.铝的密度小,通过合金化和热处理可以达到结构钢的强度。铝制换热器运用于各类的交通工具中,特别小型的轿车,必将减轻其本身重量,降低燃料的消耗。
2.铝的抗腐蚀性好。铝制品在恶劣条件下生成的氧化物w毒性。用铝做成的换热器,不用过于担心时间长久之后被空气或管内液休等氧化而失效。
3.铝具有良好的导热性能,特别适用于散热片、换热用的蒸发器和冷凝器等。
4.铝的屈服强度高,耐冲压,加工成型的过程比较方便。
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