小型旋挖钻适合建筑基础工程中,配合不同钻具进行成孔作业,而且旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用,已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
一般情况下,为了小型旋挖钻达到较好的密封效果,常常在减速器相邻零件的结合面上涂密封胶,但在拆卸后橡胶垫会被破坏,建议大家在给钻机拆装减速器时要格外注意;先将所有零件结合面上以及其周围的残留密封胶清理干净,用平锉轻轻修磨结合面以及配合止口面的凸起,再把结合面上的油污擦拭干净并吹晾干,一般小型旋挖钻装配减速器顺序为先下后上,先内部后外部,宝峨旋挖钻报价,且应边装配边检查运动部件的运转情况,发现不当及时纠正,等到安装零件结合面上的密封胶应均匀,相连接零件的螺栓孔应对正,拧紧螺栓或螺钉要对称均匀,由于旋挖钻机0密封胶固化需要一定时间,组装完成后不要急于加油运转,0好放置两三个小时后再加油运转,在装配系统时,应在小型旋挖钻机的减速器和外部连接的止口部位、输入轴套内孔等部位涂适量机油,以防止该部位生锈造成下次拆卸困难。
小型旋挖钻机能够一机多用,实现多种钻进方式,在主机不变的情况下可配合短螺旋钻头或钻斗来进行适应不同地层要求的成孔,旋挖钻为履带式全液压自行式钻机,采用全套液压系统,配备电脑操作系统,自动化程度高,施工现场内可自行移动,自立桅杆移动、对孔位方便快捷,宝峨旋挖钻报价,采用伸缩式钻杆,节省了人力和加接钻杆的时间,辅助时间少钻进;旋挖钻机可根据地层情况配置不同的钻头,比如在粘性土层可使用长钻筒,加快钻进速度,对于砂卵石含量较大的地层,可使用短钻筒,配置泥浆护壁控制钻速,对于含孤石、漂石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理,松动后再换上钻筒继续钻进;小型旋挖钻进对地层扰动小,孔壁泥皮薄,形成的孔壁为粗糙型,有利于增加桩侧摩擦阻力,保证桩基设计承载力,二手旋挖钻报价,孔底沉渣少易于清孔,能提高桩端承载力,而且小型旋挖钻进所用泥浆量仅为正反循环钻进的1/10~1/20,因而施工现场较整洁,对环境造成的污染小,同时旋挖钻进振动小噪声低。





国内旋挖钻机生产存在的问题
1.新产品研发能力相对不足
现在几乎所有的旋挖钻机制造商都实现了产品的系列化,但是在向小型化和大型化方向发展的同时,国内的生产企业研发能力不足日益凸显,陕西旋挖钻报价,制造商普遍缺乏对旋挖钻机基础性和适应性的研究,建立在工程实际情况和客户需求上的模拟工况研究和产品多功能化的研究更是乏善可陈,使得研发出来的小型钻机或者超大钻机缺乏实用性与性。
2.集体性不适应
在国际化的背景下,旋挖钻机取得了的成功,但是,面对复杂多变的国际市场竞争很多企业仍然表现得无所适从。以服务代替产品质量的做法并不符合国际惯例,此外,价格战的阴影仍然困扰中国企业。
3.基础性资源领域的缺失
在目前的背后,是高0档材料短缺,产品和工艺相对落后、进口外购件依然紧缺的现实,是原始、集成和引进消化吸收再能力缺乏的现实。
旋挖钻机施工这些质量通病 不可不防一、坍孔和缩孔: 钻孔灌注桩施工大多在第四纪松散地层中施工,因此坍孔是灌注桩施工中为常见的事故。
(1)事故前的征兆 钻孔施工中发生坍孔和缩孔,一般说并不是突然发生的。发生前多少有一些预兆。如护筒内水位骤然下降:护筒处有泥浆冒出;钻进过程中钻具回转阻力增大;泥浆比重增大(旋挖钻进时不易觉察)等。
(2)事故原因:①冲洗液选择不当;②护筒埋设不当;③水头压力小。(3)预防措施:①除粘土层外,其它地层应用与之相适应的泥浆护壁钻进。②护筒应埋置适合护筒放置的地层,周围用粘士捣实,埋置位置应与孔位同心。③松散的粉砂层钻进时,应适当控制进尺速度,若以"快速通过"势必适得其反。④终孔后,作灌注砼的准备工作时,仍应保证足够的补水量。⑤钻头外径不小于设计桩径,并应经常核验钻头直径,防止出现缩径。
(4)事故处理如发生缩孔,应采取如下措施:控制钻进速度,低速钻进,采用反复扫孔的方法或加大钻头直径的方法。 一旦发现坍孔,应立即暂时停止钻进,查明坍孔孔段位置后及时处理,处理办法通常是,当坍孔尚不严重时,可增大泥浆粘度、比重及孔内水头高度,同时以慢转轻压试钻一般时间;如果发现坍孔继续加重,则应停钻用粘士进行回填(一般填至坍孔位置1.5m以上,严重坍孔则应全孔回填),分段捣实后,再重新钻进。
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