





铣头的加工过程和使用
铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围,应用广泛,下面小编带大家了解一下铣头的加工过程和使用。
铣刀与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),C轴通过端齿盘或插销定位,手动松拉刀。铣头采用手动方式,固定在滑枕端面,由机床主轴驱动铣头主轴旋转,铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。
①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中,在其它准备工作就绪后,发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作,方滑端面镗铣头多少钱, 液压动力滑台 (工作台) 开始快进, 到位转工进,方滑端面镗铣头哪个牌子好, 同时启动左和右 1 铣头开始加工,加工到某一位置,立铣头开始加工,加工又过 一定位置右 1 铣头停止,方滑端面镗铣头批发厂家,右 2 铣头开始加工,加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后,滑台快退回原位,工件松开,一个自动工作循环结束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述 加工过程。
数控铣头刀具
粗齿铣刀:适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。
中齿铣刀:系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。
密齿铣刀:主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为非标铣刀)。
数控铣头精度
我国已制定了数控铣床的精度标准,日照方滑端面镗铣头,其中数控立式铣床升降台铣床已有标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
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