在我国运用辗环技术性起源于20新世纪50时代，如今，辗环技术性早已变成环状机械零部件生产制造的率、和关键加工工艺方式，并朝着下列好多个方位快速发展趋势。辗环技术在生产陶瓷内衬复合管的应用如何，接下来小编就来为您简单介绍。
(1)进口替代：现阶段直徑中2000mm左右的大中型环陶瓷内衬复合管已很多地选用辗环加工工艺生产制造，而原先的马架扩孔加工工艺因为精密度差、加工余量大、产出率低和劳动者标准等缺陷正逐渐被海汰。
(2)运转;因为辗环机器设备以及送料、开料輔助机器设备的化自动化技术水平的提升，辗环速率和产出率随着快速提升。比如中小型滚动轴承环辗压成型自动化生产线的开料、加温、制坯、陶瓷内衬复合管成型加工工艺全过程保持了自动化技术，产出率超过300件凸h~1000件/h。
(3)精密化：因为制坯的精化和辗环全过程测控系统的发展，陶瓷内衬复合管，使现阶段高精密辗压成型的环铸钢件直徑规格精密度可超过1/1000。
(4)复杂：以便降低陶瓷内衬复合管机械加工制造量，提升环铸钢件的原材料使用率，根据提升成型用的环坯和成型板孔的有效布置，使很多繁杂非矩形框横截面的环铸钢件能够根据辗压立即生产制造出去。
目前，数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷内衬复合管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，陶瓷内衬复合管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷内衬复合管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
1、强抗腐蚀性
陶瓷内衬复合管是一种饱和分子团结构，其稳定性极高，在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质（酸、盐）及溶剂的侵蚀。
2、不结垢
陶瓷内衬复合管具有润滑性和不粘结性，摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，流动阻力小，可长期保持额定流速和流量。
3、良好的耐候性和抗老化性
陶瓷内衬复合管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少，分子量大；并且添加改良和耐磨细粉，使得陶瓷内衬复合管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
陶瓷内衬复合管-聊城亨通陶瓷复合管(在线咨询)由聊城市亨通管业有限公司提供。聊城市亨通管业有限公司为客户提供“陶瓷复合管,耐磨陶瓷管,双套管,输灰双套管,耐磨陶瓷弯头”等业务，公司拥有“亨通”等品牌，专注于复合管等行业。，在山东聊城开发区辽河路东首的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：张经理。同时本公司还是从事耐磨陶瓷管，陶瓷复合管，陶瓷耐磨管的厂家，欢迎来电咨询。
