定量包装秤在进行偏载调试的过程中，有效的将10千克的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上，当其称重显示器显示正差时，其传感器会输出应向降低方向进行调整。
定量包装秤在旋转微调电阻的过程中，要是每组两只旋转量不一致的时候，这时会使调整变得困难，所以传感器的每组微调电阻在调整的过程中旋转尽量保持一致，各承重点误差值不大于10g为合格。
定量包装秤在进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料，其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式，当物料的重量达到快给料设定值时，自动颗粒包装机现货，停止快给料。
定量包装秤中物料的重量达到终设定的值时，需要有效的关闭给料门，这样就会自动完成其称重过程，在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门。
双斗定量包装秤
一、主要特点
1、包装速度快、精度高
2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用SMC和FESTO产品
3、可靠性高：控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；
4、机械结构合理：获得多项国家，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢
5、稳定的产品：以ISO9001体系为保障，采用的CAD设计及CAM制造技术，淮安自动颗粒包装机，再借助于CAT的检测手段，保证了产品质量
二、主要技术参数
包装重量范围：10-70kg/包
包装速度：480-600包/小时
包装精度：0.2级
电源：380/220V，自动颗粒包装机品牌，50HZ(可调)
应用场合：精细化工和橡塑行业
典型案例：化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装
输送带：长2200宽：410
整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）
(1)量杯装不满 量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管人小，物料活动不爽；进料管和量杯不同心等。
(2)物料重复循环装料 机器的作业速度过快，料斗落下物料的速度过快的。
(3)过量回流 量杯弹性组织调节不妥。
(4)物料的溢损 容器与进料管不同心，自动颗粒包装机厂，节拍不准，容器太小或物料黏在料管中使送料滞后。
(5)螺旋转速很低或转速不稳定 物料的黏性太大或螺旋转数谩定太大而使物料挤实以致滚动不正常。
(6)离合器作业不正常或皮带松懈 应拜见离合器运用说明书，查看调整离合器或将皮带张紧。
(7)计数器不计数 可能编码器连线有毛病或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
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