




物料输送及清堵效果观察
观察料仓或管道内物料的输送情况,确保物料能够顺畅通过旋转清堵机,无堵塞、堆积现象。注意观察清堵组件对物料的扰动和清理效果,若发现清堵效果不佳,如物料仍然大量粘附在仓壁或清堵组件上,应分析原因,可能是清堵组件磨损严重、旋转速度不合适等,及时采取相应措施进行调整或修复。
检查设备出口处物料的粒度和湿度是否符合要求。若物料粒度异常或湿度变化较大,可能影响后续工艺流程,应及时查找原因并进行处理。
清堵机维护与保养
日常维护
每次开机前和停机后,对设备进行清洁,强制卸料器价格,清除设备表面及内部的物料残渣、灰尘等,防止物料堆积和腐蚀设备。
检查设备各部件的连接螺栓是否紧固,如有松动,及时拧紧。
检查清堵组件的磨损情况,如刮刀、叶片的刀刃磨损超过规定限度,强制卸料器,应及时更换。
检查润滑系统,强制卸料器报价,补充润滑油,确保各润滑点润滑良好。
检查密封装置,如有泄漏,及时更换密封垫或修复密封处。
启动操作
远程 / 现场控制选择:根据实际操作需求,将控制柜上的 “远程 / 现场” 转换开关切换至相应位置。若选择远程控制,需确保远程控制系统正常,且与清堵机控制柜通信良好;若选择现场控制,操作人员应在现场控制柜旁进行操作。
启动前预警:按下控制柜上的预警按钮,发出声光预警信号,提醒周围人员设备即将启动,注意安全。预警时间一般持续 3 - 5 秒。
启动设备:在确认现场人员处于安全位置,且无其他异常情况后,旋转式强制卸料器,按下控制柜上的 “启动” 按钮。启动过程中,观察电机的启动电流和旋转清堵机的启动状态。正常情况下,电机应平稳启动,旋转清堵机的旋转仓体应缓慢加速至正常转速,无异常振动和噪音。若启动电流过大或设备启动困难,应立即按下 “停止” 按钮,排查故障原因,待故障排除后再重新启动。
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