聚乙烯塑钢缠绕管设备是由塑料异型管挤出机组,钢带放卷成型装置,挤出复合螺旋缠绕涂塑成型裁断三部分组成。塑钢缠绕管主要以高密度聚乙稀(HDPE)及钢带为原料,是一种新型的环保重力排水管道。
产品特点:1、 耐压、抗冲击。管材内部∧型钢带增强大幅度提升管材环刚度。
2、 良好的经济性。同规格大口径管材,较其他材质管材重量轻、搬运、运输、安装连接方便快速,综合造价低。 3、 耐酸碱、抗老化,不会被污水、化学药品腐蚀,黑色管材抗紫外线,延长使用寿命。
4、 排水、排污通畅,管材内壁流阻小、通水能力强、流量大。
5、 连接方式,大口径塑钢缠绕管生产线,可采用电热熔、热收缩带,内外挤出焊接等组合使用,连接牢固,管材无渗漏。
塑钢缠绕管生产线(通常又被叫做PE钢塑复合管设备),设计,做工精细。采用单螺杆挤出机,配合国外变速箱,能耗低,产量高。采用PLC智能控制,,自动化程度高。开发了的塑钢复合技术,带材与管材同时生产,一次成型,钢带完全复合在HDPE中,无气泡,不脱落,不受其他介质腐蚀。配置了独立研发的兼容缠绕笼,重庆塑钢缠绕管生产线,兼容性强,大口径管道生产速度快,质量稳定,两条生产线即可覆盖DN200-DN3000管径的全系列管道生产。
塑钢复合带材生产线由挂带机、剪焊机、储带机、矫直机、高频加热机构、单螺杆挤出机、带材操作控制柜、带材挤出模、带材定型模、定型合、牵引机组成。
管材缠绕生产线由管材操作控制柜、焊条料挤出机、热风加热器、送带机、缠绕笼、管材切割锯、管材输送机组成。
塑钢复合带材采用的一次挤出机成型生产工艺,使钢带经矫直机平整、除锈和高频加热后进入单螺杆挤出机的带材挤出模内与熔融的高密度聚乙烯一次完成两种材料的结构复合,并经带材定型模与定型台定型、冷却后形成带材,带材经缠绕成型成为管材。复合成型后的塑钢缠绕管具有结构尺寸稳定、包覆均匀平整的特点。
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HDPE塑钢缠绕管生产线是用来生产HDPE塑钢缠绕管、聚乙烯钢塑缠绕排水管的整套设备,由塑钢复合带材生产线和管材缠绕机组生产线组成。
塑钢缠绕管生产线的简介:
HDPE钢带增强螺旋波纹管可以称为钢带管,是运用高密度聚乙烯和钢带作原料,hdpe塑钢缠绕管生产线,利用热挤塑缠绕成型的新式管材。钢带增强螺旋波纹管不仅具有一般塑料管有的耐腐、光洁、流阻小等优势,还由于运用了特别的钢带“U”字形构造,具有较高的刚度、强度、韧性与轻质、耐冲击性强、坚固等优势,作为一类新式塑料管道,钢带增强螺旋波纹管可以用于雨水、污水及废水排放系统等排水管道建造方面,双平壁塑钢缠绕管生产线,运用钢塑复合构造管取代单独的塑料管,能够成为一次领域的。新的构造创造了许多优点,如越来越高的环刚度、越来越轻的质量和管材成本的降低等。钢带增强螺旋波纹管是新式的管材设备,在中国市场很短时间就显示出了突出的优点与竞争力,是具有很大的发展前景的新式化学建材,普遍用于介质长时间温度低于45摄氏度的雨水、污水及废水排放系统等排水管道方面。
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