1.地理位置
厂址应尽可能的靠近原料产地，以利于原材料的运输，减少投资成本；靠近产品销售市场及动力中心，便于加工成打开消费市场，给企业增加收益。
2.交通运输
以鲜薯为原料的淀粉厂可靠近公路沿线，原料需要大量的种植，大部分都在农村，必须用汽车或小拖拉机运输；以薯干为原料的淀粉厂可以选择在离铁路近的地方，薯干便于贮藏，远距离运输成本火车比汽车低。
3.水、电、气
加工淀粉制品需要稳定的水、电、气，厂址附近应有满足生产需要的水源，已避免加工途中水源不足而导致的；应靠近电源，以减少电能损耗，要有充足的电力供应，还要有供电的可靠性。现代化加工粉条的设备是用蒸汽来运作的，厂址附近也应该有充足的气源，保障设备的正常运行。
水晶粉丝设备生产线其实是加工粉丝的生产线，为何把粉丝冠以水晶形容，其主要原因就是设备工艺采用铺浆蒸熟直条切割工艺，淀粉入机到干粉丝粉条出机，历经12道工序，其中淀粉经过充分熟化，又经过冷冻，带冷库粉丝生产线供应，而后采用低温大风量烘干，这12道工序处理后，纯淀粉制作，不需要使用添加剂，无需开粉，无开粉废水排放，粉丝粉条晶莹透亮，好似水晶，顾命名“水晶粉丝”。
红薯、马铃薯等薯类富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，营养价值高，又因其投资小、高适应性、管理简单，亩均产值大，使得近些年范围内来投资薯类种植区域越来越多，红薯、马铃薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等优点，近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，关注投资粉条厂的用户也越来越多。
铺浆工艺加工粉丝粉条，为大家介绍丽星自动化粉条加工设备，区别于小作坊加工粉丝粉条，这套粉条加工设备适合中大型企业投资办厂使用。
粉条加工设备工艺不需要使用明矾，打破“无矾不成粉”这一说法；封闭式运行空间，无需另建晾晒场地，打破季节气候限制，实现全年不间断生产，提高产量，可日产2-15吨粉丝粉条；自动化流水线作业，从淀粉入机到成品粉丝出机，历经十二道工序，三小时粉条即可出机，整条生产线仅需几人操作，省人工；采用蒸汽换热或加热系统，生产过程中无需开粉，无开粉废水排放，符合相关产业政策要求。不仅如此，这套自动化生产线可随市场需求更换模具，调节粉丝的宽、窄、粗、细，加工成品多样化，且加工薯类淀粉原料广泛，满足多样化的市场需求，实现了自动上料、自动控温为一体的粉丝生产线。
