








机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,全自动点胶机,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。不同的胶水、不同的产品、不同的点胶机所采用的针头都有所不同,某些针头有一定的止动度,把握好点胶距离是很重要的,因此每次每次工作之前校准一下针头与工作面之间的的距离是很有必要的。根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1。5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要注意机器有没有发出异常声响,如果有应当立刻关闭机器,排查问题后再开机。不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。
点胶机的点胶效果由什么决定?胶水除了以上点胶本身的因素外,胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量,粘度大则胶点小,粘度小则胶点大,粘度过大甚至有可能出现拉丝,过小的粘度则可能渗染产品。同时,环境对胶水的影响也是比较大的,一般情况下胶水的温度应为23℃~25℃,。温度过低胶水粘度增加,反之则粘度降低。胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
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