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压力容器培训学校介绍：压力容器管道运行使用管理

一、运行前的检查

1、竣工文件检查：指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的蕞终图纸文件资料，主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3大部分。

2、现场检查：分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。

3、建档标识及数据采集

（1）建档。

包括下列内容：管线号、起止点、介质、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、主要管道直径、管道材料、管道等级、管道类别、隔热要求、热处理要求、管道等级号、受监管道投入运行日期、事项记录等。

（2）标识与数据采集。

管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。

4、容器的维护保养

（1）保持完好的防腐层。

（2）消除产生腐蚀的因素

（3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。

（4）加强容器在停用期 间的维护。

（5）经常保持容器的完好状态。

压力容器培训学校介绍：压力容器的操作条件：

（1）压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。

（2）温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。

（3）介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，压力容器培训费用，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易然、惰性和助燃四种；按它们对人类毒亥程度，压力容器培训考证，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。

易然介质：是指与空气混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲安、乙玩、乙烯等。

毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》对介质毒性程度的划分为四级。其蕞高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1 mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。

压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易然介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易然介质。

腐蚀介质：石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。

压力容器培训学校介绍：焊接低温压力容器的要求

为了保证钢制低温压力容器的安全运行，在制造中，除必须遵守压力容器制造的有关规定外，压力容器培训中心，还应考虑以下的要求：

1、材料

制造低温压力容器的材料，除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外，还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃，板厚又大于20mm时，应逐张进行超声波探伤，探伤结果不低于Ⅱ级。

2、制造

（1）用火焰切割坡口时，需对影响焊接质量的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化，以防止产生微裂纹。

（3）焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。

（4）对接焊缝必须全部焊透，对于不能进行双面焊的主要焊缝，可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。

（5）装配需用卡具及拉筋等时， 应采用与容器相同的材料，芜湖县压力容器培训，并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平，并作磁粉或渗透探伤检查

（6）对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝，应选择合理的坡口型式，以保证焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。

（7）厚度大于16mm的对接接头， 焊后必须进行消除应力处理，处理应在容器或部件全部焊完后进行。

（8）对不进行热处理的容器，装配时不得用锤击强制矫形和装配，并禁止打焊工印记。

（9）由钢板拼焊后冲压成形的封头，其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。

（10）经热处理的材料制造的封头，在热压成形后，应重新进行与原材料相同的热处理，热处理后不允许用锤击强制矫形。