压铸件：一般都是是去除毛刺低合金钢，一般都可以使用抛丸机低合金钢，使用铸钢丸，氧化铝供应商，使用钢丸喷砂抛丸物体表面擦伤少，刮痕浅而小，对于去除表面污物多厚的选用钢砂，一般可考虑和钢砂混合使用。如果想使得喷砂的铝件颜色更白一些高合金钢，应该考虑使用成本高的不锈钢丸、钢丝切丸，如果想节省成本，考虑铸和不锈钢丸按8：2的比例混合使用。
铁件：铁件喷砂一般都是去氧化层和除锈，去边刺，江苏氧化铝，有些喷完砂会电镀低合金钢，有些会喷完砂后上油漆，一般都是喷棕刚玉和白刚玉（根据颜色需求和经济成本考虑选用）。
其实对于钢结构，钢材，氧化铝厂商，钢板的除锈喷砂等工作完全可以使用便宜的喷砂级白刚玉，石榴砂等天然砂料进行喷砂，一样可以达到要求的SA2.5级别。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，氧化铝生产厂，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。
3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系
表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。
粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。
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