包装设备
泡沫保温箱设备
全自动间歇式预发机主要特点：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置， 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。
4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
包装设备
eps半自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等
eps半自动成型机机型有（1）丝杠蜗轮传动（2）丝杠碰轮传动（3）液压传动三种基本机型。
1.PLC编程、触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能齐全、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制，又能实现计算机生产中的产品管制。
2.采用多种加热发泡方式，使产品达到全自动真空成型机的品质。
3.结构紧凑、节省空间、、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会，无需培训，每人同时操作2-4台机器。
4.本机采用进口液压传动系统，增加了合模力，小型泡沫箱生产设备批发，提高了合模速度，使成型周期更短，生产泡沫箱设备一套多少钱一台，更节能。
泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，小型泡沫箱生产设备，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，浙江泡沫箱设备，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
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