




胶水行业名词的
阳极氧化:为保护金属表面或使其适合胶接,将金属被粘物作阳极,利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。
固化时间:在一定的温度、压力等条件下,胶水硬化所需的时间。
胶接接头:用胶水把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。
贮存期:在规定条件下,胶水仍能保持其操作性能和规定强度的l长存放时间。
固含量:在规定的测试条件下,测得的胶水中不挥发性物质的百分数。
耐久性:在使用条件下,胶接件长期保持其性能的能力。
浅谈对于UV胶热膨胀系数的研究
在选购UV胶水的时候,我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数,无影胶,到底什么是热膨胀系数呢?其对UV胶水有何影响?
在UV胶水的选择中,以摄像模组UV胶水为例,由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接,往往UV胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时,其粘接效果好。
利用两者材料的应力差,增加UV胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大,紫外线胶,由于膨胀的速度不同,粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。UV胶水的热膨胀系数太大,会造成镜头失焦,所拍摄的照片较为模糊。
因此,在外界环境温差变化较大时,选择UV胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快,紫外线UV胶,固化速度太快,会增加固化时胶层的内应力,容易出现发白现象。uv灯的功率小,固化速度慢,如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大,那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够,胶层无法完全固化,也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀,可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象,特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现,用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况,以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素,uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果,UV胶,尤其是水分,如果uv胶水里面有水分参与固化,也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性,如果uv灯照射过程中,部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡,不然一旦固化完成,脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀,粘接层局部位移出现发白。
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