吕梁加固碳纤维布一股多少钱-安徽中忻|多年经验

碳纤维布加固楼板注意事项
1.**设计与计算**
加固前需由机构对楼板进行结构检测和荷载验算，明确加固范围及碳纤维布层数，避免盲目施工导致加固不足或浪费。碳纤维布的抗拉强度、弹性模量等参数需符合设计要求（如GB50367规范）。
2.**基面处理要求**
楼板表面需凿除抹灰层，露出混凝土基层，打磨平整并清理浮灰。裂缝需提前灌缝封闭，转角处应打磨成圆弧（R≥20mm）。若混凝土强度低于C15或存在空鼓，需行补强处理。
3.**材料质量控制**
选用合格碳纤维布（Ⅰ级或Ⅱ级）及配套环氧树脂胶，材料需提供检测报告。避免使用过期胶水或受潮碳布，胶水配比需按说明书调配，搅拌至均匀无气泡。
4.**施工工艺规范**
粘贴时需按设计方向铺布，避免褶皱或歪斜。采用“滚涂胶液→贴布→二次滚压”流程，确保胶液充分浸润纤维布并排除气泡。多层粘贴需间隔12小时以上，一层表面撒石英砂以增强后续结合力。
5.**环境条件控制**
施工温度宜在5℃~35℃，湿度≤85%。避免雨天或暴晒环境作业，冬季需采取升温措施保证胶体固化。固化期间严禁扰动或加载。
6.**质量验收标准**
完工后采用锤击法检查空鼓率，单块空鼓面积≤100cm2且总空鼓率≤5%。必要时可进行现场拉拔试验，粘结强度≥2.5MPa为合格。
7.**安全防护措施**
施工时通风防火，碳纤维导电需避开电源。加固后需涂刷防火涂料，若需后续装修，需在碳布表面做界面处理。
注：加固完成后需定期检查碳纤维布是否脱落或老化，设计使用年限一般为30年，但需结合环境条件评估维护周期。

粘碳布加固技术作为的结构补强手段，其施工质量直接影响加固效果。以下是关键注意事项：
**一、基面处理**
1.混凝土基面须打磨至坚实层，清除油污、浮浆及松散颗粒，并用空压机吹净粉尘，确保界面粗糙度≥0.4mm。
2.对基面进行含水率检测（应≤6%），潮湿环境需采用热风机烘干或除湿设备处理。
3.阴阳角需倒角处理成R≥20mm圆弧，防止碳布折损。
**二、材料质量控制**
1.碳布选用需符合GB50728标准，现场核查出厂合格证与碳丝拉伸强度（≥3400MPa）。
2.配套胶粘剂须与碳布匹配，双组分环氧树脂胶需严格按A:B=3:1配比，混合后需在40分钟内用完。
**三、施工工艺要点**
1.涂胶应采用"双面浸渍法"：基面涂布量600-800g/m2，碳布浸润量200-300g/m2。
2.粘贴时使用压辊沿纤维方向45°角反复滚压，排除气泡至胶液渗出，施工环境温度应控制在10-35℃。
3.多层粘贴时每层间隔时间不超过1小时，搭接长度纵向≥150mm，环向≥100mm。
**四、质量验收**
1.固化后采用锤击法检查空鼓率，单处空鼓面积＜100cm2且总空鼓率＜5%。
2.使用红外热像仪检测粘结密实度，界面温差≤2℃为合格。
**五、特殊工况处理**
1.转角部位应增设机械锚固件，锚固间距不大于碳布宽度的1/2。
2.露天环境施工需设置防雨棚，相对湿度＞85%时应停止作业。
**六、安全防护**
施工人员须佩戴防毒面具及，现场配置防爆通风设备，环氧树脂存储温度不得超过30℃。
注：本工艺需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求，建议由加固资质单位实施，施工后每三年进行定期回弹检测。

碳纤维布房屋加固工艺流程
一、施工准备
1.现场勘查：检测房屋结构损伤情况，确定加固范围和碳布规格（200-600g/㎡）。
2.材料准备：选用符合GB50728标准的碳纤维布及配套环氧树脂胶。
3.基层处理：打磨混凝土表面至骨料外露，裂缝部位注胶修补，转角处做≥20mm圆弧处理。
二、关键施工步骤
1.底胶涂刷：按2:1比例调配环氧底胶，均匀涂布0.3-0.5mm厚度，指触干燥后（约2-4小时）进行下一工序。
2.找平处理：使用找平胶填补凹陷，确保基层平整度≤5mm/2m。
3.浸渍胶施工：将碳布按设计尺寸裁剪，加固碳纤维布一股多少钱，采用"双面涂胶法"（基层和碳布均涂胶），胶层厚度控制在1.5-2mm。
三、碳布粘贴
1.铺贴方向沿主应力方向，多层粘贴时错缝≥200mm。
2.使用滚筒沿纤维方向滚压3-5次，排除气泡使浸渍率≥95%。
3.搭接长度≥150mm，端部用U型箍锚固。
四、养护验收
1.固化养护：环境温度≥15℃时养护7天，低于15℃时延长至14天。
2.质量检测：采用锤击法检查空鼓率≤5%，单个空鼓面积≤100cm2。
3.防护处理：表面涂刷防火涂料或抹20mm厚砂浆保护层。
注意事项：施工环境温度应控制在5-35℃，湿度≤85%；固化期间严禁扰动；碳纤维导电特性需做好绝缘处理。该工艺可提升结构抗弯强度40%-60%，适用于梁、板、柱等构件的抗震加固。