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规范选煤机的作业
洗煤设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命制定定期计划的检修制度，洗煤设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，维修固然重要，但就维修的实质来说是事后的弥补，而设计制造中的问题，单纯的维修中往往无法解决；一般来说，作业中局部设备发生了故障就要将所有设备一齐停下来。，降低洗煤机成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段，因为在这个阶段洗煤设备的使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用的利息已基本上决定了显然，精湛优良的设计会使洗煤机的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
开车前洗煤设备检查也是一样，许多安全隐患都是从一些小的细节开始发生的很多工作我必需做得很细才干防止不必要的麻烦，油量应充足、油质应符合要求，盘根应严密均匀，检查洗煤设备泵的基础螺栓是否松动，贵州洗煤厂浮选机，确认洗煤设备检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，洗煤厂浮选机定做，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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选煤用跳汰机：
筛侧空气室跳汰机是我国选煤厂中使用多的跳汰机。据其结构与用途的不同，筛侧空气室跳汰机可分为不分级煤用跳汰机、块煤跳汰机和末煤跳汰机三种。
筛侧空气室跳汰机的基本结构：
机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室，两室的下部相通。空气室上部密闭，设有风阀，风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中，同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时，跳汰室中的水被强制上升；待空气室的压缩空气排出时，跳汰室中的水位又自动下降，因此，推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流，如改变给入的压缩空气量时，可以调节跳汰机中的水流冲程，改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管进入以改变跳汰机水流运动特性，并在跳汰室中形成水平流，便于运输物料，同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。
跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后，在一段（矸石段）和第二段（中煤段）的重产物矸石、中煤，洗煤厂浮选机安装，分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道，并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口，再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物（精煤）自溢流口排出机体。
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