加工定制双轴数控深孔枪钻设备-巨泰机床信赖推荐

产品特点1.具有良好的极压性，有效提高工件的精密度和光洁度，降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗，有效的防止金属接触面烧结，减少钻头磨损，提高机械寿命。2.性脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。3.良好的性和热稳定性，延长油品的使用寿命。4.合适的油品粘度，同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能，保证工件无粘附。5.低油雾，无气味，保持车间环境安全健康。6.具有强韧的油膜，能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用，保证极高的进给度和切削率，以达到的表面质量，延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及表面光洁度。

预先在工作物上钻出一精度为+0.001英寸/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;这种孔径肯定不能小于钻头直径。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。承认深孔钻镗床的钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，加工定制双轴数控深孔枪钻设备，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削防冻冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。敞开滑动或两层阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。

一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”，因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃双轴数控深孔枪钻设备、双刃双双轴数控深孔枪钻设备，深孔阶梯钻，深孔成型钻，扩孔钻、深孔枪铰刀等；按结构分为：整体硬质合金双轴数控深孔枪钻设备，钎焊式双轴数控深孔枪钻设备，机夹式双轴数控深孔枪钻设备，镶片式双轴数控深孔枪钻设备等。枪钻不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工精密浅孔（径长比1：1）。现在的有钎焊式双轴数控深孔枪钻设备，整体硬质合金双轴数控深孔枪钻设备，双轴数控深孔枪钻设备，机夹式双轴数控深孔枪钻设备由于其钢性好，加工进给速率高，双轴数控深孔枪钻设备货源推荐，也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式双轴数控深孔枪钻设备由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。双轴数控深孔枪钻设备由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。