




主要构成部分:
? 输送系统:像悬挂输送链、地轨输送线等,负责将工件有序输送到各个涂装工序位置。
? 前处理设备:包含脱脂、除锈、磷化等装置,目的是清洁工件表面并使其更利于涂料附着,提升涂装质量。
? 涂装室:提供相对封闭且符合涂装工艺要求的空间,减少外界因素干扰,汽车喷涂设备,比如喷漆房就是典型的一种。
? 干燥固化设备:比如烘干炉等,粉末静电喷涂设备,能让涂料快速干燥、固化形成牢固的涂层。
涂装设备在众多工业领域如汽车制造、机械加工、家电生产等都起着关键作用,全自动喷涂设备,能提升产品外观质量、增强耐腐蚀性等。
喷塑设备粉末喷塑的工艺优点
喷塑设备粉末喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,喷塑设备塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:喷塑设备热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。喷塑设备涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,喷涂设备,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经喷塑设备静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如:服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。
粉末静电喷涂设备施工注意事项
1、粉末的存放,粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥。不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染
2、 施工环境,正确的粉末施工环境应是独立的,配有粉末的回收设备。
3、为使静电粉末喷涂设备的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
4、喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
5、对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
6、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
7、喷粉后立即检查。
8、回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
9、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
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