随着超声波技术的发展，其应用越来越广泛，可以用来清洗微小脏污颗粒，也可以用于金属或塑料的焊接。尤其是现在的塑料制品，大多采用超声波焊接，因为省去了螺钉结构，可以使得外观更，而且还有防水防尘的功能。其中塑料焊接工装（ Hom ）的设计对终焊接质量和生产能力有着重要的影响。在新型电表的生产中也是使用超声波将上下两个面壳融合到一起，但是在使用过程中发现，有的工装安装到机器使用很短一段时间就发生开裂等失效，有的工装焊接产品的缺陷率较高。各种故障应商对工装的设计能力有限，往往是通过反复修模来达到设指标。因此我们有必要利用自身的技术优势开发耐用的工装以及一套合理的设计方法。
超声波塑料焊接原理
超声波塑料焊接是利用了热塑性塑料在高频受迫振动时，焊接面相互摩擦产生局部高温融化结合的一种加工方法。为了达到良好的超声波焊接效果，需要设备、物料和工艺参数等几方面配合。以下简单介绍其原理。
超声波金属焊有四大系列：点焊、滚焊、封切、线束
按国际通行的用途，超声波金属焊有四大系列：点焊、滚焊、封切、线束，广泛应用于：汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域。
超声波金属焊接适用产品：
A.动力电池多层正、负极焊接；镍氢电池镍网与镍片焊接
B.锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接；铝箔与铝片焊接；铝片与镍片焊接
C.汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换
D.电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接
E.太阳能电池、平板太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铜、铝板拼接
F.电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接
G.冰箱、空调等行业铜管封尾；真空器件铜、铝管封切可水、气密
当连接的两个零件材料相同时，三角筋可以设计在任何一个零件上。当连接的两个零件材料不同时，例如一个零件是共聚物或三元聚合物 ABS ，刃具超高频诱导加热，另一个件是均聚物 PMMA ，三角筋应设计在均聚物 PMMA 零件上。
2.台阶焊缝设计
台阶焊缝设计如上图4所示。这类接头也容易注塑成型，其好处是上下零件可自定位，刃具超高频诱导加热烧结粉末冶金，焊接强度良好，且外观无溢料。由于其熔化的塑料流入单侧垂直间隙内形成连接，所以其强度大于平面三角筋的焊缝设计。台阶焊缝设计在拉伸和剪切方向都能提供良好的强度，刃具超高频诱导加热价格，其一侧挡边设计也经常使用在有外观要求的零件上。对于半结晶材料和高熔点无定形材料，其三角筋夹角60°；对于常规无定形材料，刃具超高频诱导加热 冶炼，其三角筋夹角90°。
3.沟槽焊缝设计
沟槽焊缝设计如下图6所示，其好处上下零件可自定位，内外两侧都能防止溢料，是目前讨论的三种焊缝设计中，焊接强度大的。
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