铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格，在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格，产品精度值控制范围在±0.04mm；? 模具的设计精度以及材质工艺，是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素，模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求；挤压模具常态工作环境温度在500℃左右，高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2；在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度，通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，铝型材工具柜开模，氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。
工业铝型材的制作原理就是把铝棒通过不同程度的热熔之后，进而挤压成为不同形状的铝制材料，由于工业铝型材的特殊性，所以在很多的建筑行业、家装行业、工业等方面，都能够见到工业铝型材，这样的广泛应用，和工业铝型材本身的优势是分不开的。
???1、在挑选工业铝型材的时候，首先需要注意的就是生产的厂家、日期以及规格、技术条件和生产许可等。这样能够证明该工业铝型材是属于正规生产的。
??2、在挑选工业铝型材的时候，铝型材工具柜，还需要注意要挑选色彩鲜亮的、在光泽度方面较好，不会有明显的缺陷出现。
??3、对于工业铝型材的挑选，要注意其厚度不要小于1mm，铝型材工具柜报价，膜厚不要低于10μm，涂层厚度不要超过40-120μm的范围。
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1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，铝型材工具柜批发，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，分别由专人完成。这样一来，原来意义上的“制陶工”就不复存在了，存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人，他们必须按固定的工作节奏劳动，服从统一的劳动管理。
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