铜铝复合翅片管是铜、铝复合管经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密，热阻小，传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强，在长期冷热工情况下不易变形、工作寿命长等特点。
整体轧制翅片光滑刺，无皱折，易于清洗，在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水，在哄燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。
如果要安装过多数量的翅片管的话，翅片管清洗机，势必要增加它的密度，这样一来产生的灰尘很容易积压下来，那清洁工作就令人头疼了。而且翅片管积灰严重就会影响到它的运转效果，这也是为什么我们要经常清洁翅片管的原因。
?影响翅片管散热的原因你知道几个？
很多时候客户在选择翅片管的时候考虑的的就是翅片管的散热问题
（1）翅片管的管径，很多时候我们会发现，翅片管的管径提高了，相应的散热量也会改善，不过这样的做法也是有坏处的，所以我们要综合考虑。
（2）翅片管的间距以及高度也是直接影响翅片管散热的主要原因。如果翅片管的间距小，势必会增加散热量，间距太大和太小都有不良影响，要选择适当的间距才是的，还有就是翅片管的高度，一旦翅片管的高度提高了，那么散热面积会加大，进而加大散热量，同样也是不能任由增加，翅片管清洗机供应，一定要合理的去考虑。
（3）有会影响翅片管散热的还有接触热阻以及翅片根数。其中接触热阻的影响是非常大的。
以上会影响到翅片管散热的原因，经过我们小编的介绍，你应该能了解个大概了吧，希望大家通过我们的学习，多多增长知识。
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高频焊接翅片管其主要优点是：
①生产，可连续缠绕生产；
②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；
③由于高电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；
④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。
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