一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。
VOC废气进入浓缩转轮后，浓缩转轮的沸石将大部分（根据浓缩比）气体过滤后排出。浓缩后的高浓度VOC气体通过解吸单元加热循环风后解吸，进入RTO系统。RTO系统将浓缩后小风量、高浓度的VOC气体进行焚烧处理。清除VOC后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。
控制系统包括PLC程控设备、仪表、感应器等自动化设备，负责设备日常的运行及安全措施。
沸石转轮的催化燃烧炉，烧完之后的废气，进入催化燃烧炉直接排空，不会再返回这个轮。期间轮需要热量，为了让热量可以进入再利用，加了两级换热器，把热量换到脱附区。
举例：催化燃烧后有400度，会有一个风机通气，经过换热器把热量换过来，这个时候进气的温度是200度，就可以支持它脱附。脱附循环，生物除臭箱，换热燃烧完再循环，就完事了，它的废气直接排空，但热量却留下来了。
沸石转轮：装载人造沸石的密封圆盘内分隔成数个区域，通过电机转动带动圆盘旋转的同时，不断同步对动态的VOCs废气进行低温吸附-高温脱附-换热降温的循环。在工艺尾气进行过滤/排放的同时，可以分出一股高温脱附气进行VOCs废气脱附。因此可在生产工艺中在线进行浓缩操作，适合于VOCs浓度波动较小，尾气排风量较小、较连续的生产工艺。
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