使用轴流风机时要先检查轴流风机转动方位。 轴流风机开始运行后，马上检查各相运行电流量的平衡状态，电流量与额定电流间的联系。 若存在异常，马上关机检查。 运行5min后，关机检查轴流风机是否异常，确定无异常后再启动运行。 对于轴流式风机的使用，务必注意：不能在全闭或风量较小的状态下运行。比如：因系统阻力过大，导致风量很小；安装在密闭空间，导致轴流风机进气条件差。因为，在这些状态下运行时，电机会超载。
轴流风机的逆流与失速 随着轴流风机的发展，使用中，逆流是轴流风机极具危险性的代表，是什么原因造成的呢？ 1、工艺系统事故使系统压力骤升，造成气流向轴流风机倒流，在通风系统安装过程中，轴流风机往往用于风管加压，安装计算系统错误时，出风口方向压力大于风机额定压力，轴流风机规格，就会导致逆流，轴流风机加工，烧坏电机。 2、喘振的进一步加剧。轴流风机出现喘振，且不及时排除，因工艺系统和管网的容量大，产生持续逆流。因出口压力高，压缩机气体无法畅通输出，旋转机械可以转化为热能，使叶片膨胀，轴流风机，造成动叶与静叶的相碰而损坏轴流风机，因此：防止逆流的根本措施便是：加强防喘振控制，阻止喘振的进一步恶化，防止出口气体的倒流。
轴流风机在一定的动叶角下运行， 若因某种原因， 母管风压突升， 流量下降， 在动叶角度还未发生变化前， 压力迅速攀升， 以致于超出失速线，而进入失速区运行。对于并联运行的2 台轴流风机， 其中一台动叶调节性能差，工业轴流风机，这台轴流风机可能先失速，在变负荷过程中，因调节失灵或误操作致使2台风机风量、风压严重不平衡，而出现失速情况。 逆流保护通过逻辑控制系统和防喘振系统的密切联系，达到预期目的。逻辑系统根据喘振强弱、持续时间，综合判断处理，大致可分为3个阶段，并对其实施不同的措施。 1、靠防喘振控制系统的调节，消除喘振。 2、通过安全运行程序，消除逆流。 3、在迫不得已的情况下，实施自动联锁停机程序。
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