重介质硅铁粉厂-鹏大金属材料-湖北重介质硅铁粉

      选煤厂介耗常规分为管理损失和技术损失两方面。管理损失一般较直观，主要表现在跑、冒、滴、漏、事故放料、储运等流失的介质；而技术损失影响因素比较复杂，各厂因工艺不同而有所不同。技术损失主要表现在***终产品带介和磁选尾矿流失两方面。要减少实际介耗的损失量，必须对影响介耗的因素进行分析、排查并进行治理。

      任何重力分选过程，重介质粉标准，重介质硅铁粉供应商，都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于1g/cm3；时这种介质称为重介质。煤炭在该介质中分选，济宁重介质粉，称重介质选煤。

　　重介质硅铁粉是一种在多个行业中有着重要应用的材料，以下是对其的详细解释：

　　重介质硅铁粉是指，在金矿、钻石矿、再生铝以及萤石矿等行业，根据阿基米德原理，利用硅铁粉的比重密度以及磁性率等进行重力选矿的重介质。

　　特性：

　　硅铁粉si：1416%，Fe：8083%，磁性率大于99.5%，松装密度为3.20g/cm3，湖北重介质硅铁粉，理论密度为6.8g/cm3。

　　具有特别的比重密度，规整的颗粒度形貌，以及较低的剩磁。

　　矿物相对密度和粒度的不同在介质中有不同的沉淀速度，从而进行分离矿物。

      简单说重介质选煤损耗的主要原因可能是：

      1.重介质粉品质不好，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低，重介质硅铁粉厂，磁性物含量不够等（解决方法：严格检测重介质进货质量）。

      2.洗煤后的重介质粉回收设备有问题。

      3.洗煤工艺可能存在问题。  

      4.根据现场情况具体分析。

      当然还有其他方面的原因。洗煤厂使用重介质粉，重介质硅铁粉生产厂家，可以根据现场具体情况和需要，进行调整，达到效益较大化。