多孔管pvc管材生产线-管材生产线-青岛科丰源塑料机械

青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。

　采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出；

　适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出的稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，提高了管材质量；

　采用真空定径技术和喷淋冷却水箱，提高管材的成品率，满足高速生产的需要；

　采用双履带和多履带牵引机，管材生产线，牵引力大且均匀平稳，进口变频调速实现了准确的速度调节；保证生产线平稳运行，采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，带有自动倒角功能，便于管材的连接；

　采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率；

　采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，多孔管pvc管材生产线，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

PVC管材生产设备是一种专门用于生产PVC管材而研发制作而成的设备，其主要是由管材模具、真空定径水箱、牵引机、翻转台等组合而成，具有结构简单、运行平稳、外形美观以及操作简单便捷等多种优势，不但能够生产中空螺旋管、给排水管、穿线管之类的管材，同时还能够适用于下水管、排水管以及建筑方面的其他管道。

产品描述：随着目前社会的发展以及经济水平的提升，使得管材行业也得到的发展，pvc管材生产线报价，同时也促进了管材生产线的，而PVC管材生产设备就是在传统的技术上，添加的技术理念研发制作而成的，pvc管材生产线哪家好，所制作出的管材，不但质量、高强度、耐腐蚀等，同时也是很多行业内选择的一种管材。需要注意的是，在使用PVC管材生产设备之前，需要对其操作规程以及生产工序做好了解，以免早操作过程中，因为控制不当，则造成机械设备的损坏，所制作出的管材也是很不理想的。