举例：催化燃烧后有400度，会有一个风机通气，经过换热器把热量换过来，沸石转轮处理装置，这个时候进气的温度是200度，就可以支持它脱附。脱附循环，换热燃烧完再循环，沸石转轮装置价格，就完事了，它的废气直接排空，但热量却留下来了。
蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，武汉沸石转轮装置，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。
沸石转轮催化燃烧废气处理工艺主要运用于低浓度、大风量的废气管理工况；合用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气，若有这些成分可以提前在预处理阶段处理，燃烧后不会有新的废气成分；废气的沸点不能太高，好比大于300℃后在热空气中，沸石转轮rto装置，会导致吸附到沸石分子筛的有机废气很长时间脱附不下来；可合用于化工厂废气处理、涂装废气处理、制药废气处理、电子厂废气处理、家具厂废气管理、包装印刷废气管理、涂布废气处理等涉及溶剂使用和有机废气排放的所有行业。废气知足能被沸石吸附，且能脱附出来，废气中若含有S、N、Cl、F等成分燃烧后会产生二次污染物，不适适用催化燃烧处理。
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