




普通车床经过多次大修后,其零部件相互连接尺寸变化较大,主要传动零件几经更换和调整,故障率仍然较高,采用传统的修理方案很难达到大修验收标准,车床数控改造厂,而且费用较高。因此合理选择数控系统是改造得以成功的主要环节。
数控机床的改造目的是要求机床,以尽可能低的故障率运转。普通车床应用微机控制系统进行改造,车床数控改造厂家电话,可以提高工艺水平和产品质量,减轻操作者的劳动强度。普
对数控机床的改造主要的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造,车床数控改造联系电话,以便使其具有更加合理的结构和控制系统,便于其真正的应用于实际的生产中。
工作台的进给运动
因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓,所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制,工作台纵向(轴)、横向(轴)及垂直方向(轴)的运动,分别由步进电动机经过一级齿轮减速后,由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大,所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力,在高速运动时转矩下降很多,牡丹江车床数控改造,容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好,在改造时采用直流伺服电动机驱动。
进电机改造技术
机床数控化改造中开环伺服系统执行元件一般为反应式功率步进电机,合理选择步进电机对于防止机床数控化改造后发生反应缓慢、失步或系统精度不够等问题有着重要意义。步进电机的选择需考虑机床精度、脉冲当量、负载惯量、快速空载起动转矩、工作状态负载转矩及负载起动频率、运行高频率,首先对等效转动惯量、电机力矩、空载起动频率和切削时工作频率等进行计算,根据计算结果,进行匹配,确定数控化改造中合适的电机型号。
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