




旋转煅烧窑也称回转窑、煅烧窑等,根据煅烧物料的不同也可以称为陶粒砂煅烧窑、水泥窑、化工窑等,石灰窑设备具有结构成熟稳定、自动化程度高、处理能力强、煅烧质量好等优点,深受广大用户的喜爱。随着石灰煅烧窑设备用户的增多,这里小编就和大家简单聊聊石灰煅烧窑设备在日常使用时有哪些需要操作注意的地方。
石灰窑设备按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用。石灰窑设备采用滚筒旋转式工作,是一个圆筒的物状,窑的筒体是由钢板卷焊接而成的,与高温耐磨的窑口护板组成一个套筒,该窑炉的工作原理是物料回转窑内愀烧的过程是生料从窑的冷揣喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~35),窑筒里有多个矩形轮带,它承受着所有的回转部分的重量。把生料从筒体的处料口投入,旋转煅烧窑价格,因为是旋转式的工作,窑筒体缓慢倾斜的转动,利用窑的转动力使物料在窑内来回翻滚搅拌。
旋转煅烧窑易损件更换及维修
旋转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理:旋转窑传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时,或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换;窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换;轮带发现断面磨损了10%(这时应对其应力及刚度核算一下),或表面磨成锥形、多边形,以及局部出现穿通裂纹时需进行更换;当托轮厚度磨损缘厚度磨去 20%,10%,挡轮的轮或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形,或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时,必须更换或修理。更换托轮及轴时,其相应的衬瓦必须重新配研;窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹:回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂,因为是铸铁材质,旋转煅烧窑,传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复:旋转窑在运行过程中,旋转煅烧窑生产厂家,托轮瓦座因为意外造成断裂,问题发生后,传统方法不能有效修复,更换新备件不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。
旋转煅烧窑设备在窑炉升温的时候如何做好喂料呢?
我们在回转煅烧窑在来料稳定的情况下,可以更好的优化煅烧温度,窑体的转速等,来计算出优化的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗,还可以提高工作效率。当回转煅烧窑进料过少时应该开大风机,减少燃料的投放,降低窑体温度,提高窑体转速,控制好煅烧的温度,防止物料过度干燥结块,然后慢慢增加进料量,使回转煅烧窑进料趋于正常。如果我们在使用回转煅烧窑的时候出现进料过多的情况,会造成窑体内温度下降,此时应该适当的降低窑体的转速,并且减少喂料量,开大放风机和添加燃料的同事降低进料量,当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。
断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时,把喂料量设定在100t/h,从慢转切换到主电机,窑速提高到0.7rpm,旋转煅烧窑厂家,调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带(大约需要10~20分钟)。断续喂料时一定要两个人同时进行,一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员,断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解,这样才能更好的发挥设备的使用。
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