开机
1、将电源总开关断开。
2、将放气阀开关关闭。
3、连接喷射管。
4、连接喷。
5、将控制电缆连接到设备和喷上。
6、连接供气管。
7、确认喷嘴牢固的安装在喷上。
8、打开漏斗盖，确认漏斗干燥、洁净、没有残渣。
9、关闭漏斗盖。
10、打开气源开关，给供气管路加压，干冰清洗发动机，检查空气是否有泄露。
11、将AC220V电源电缆插头插入插座。如果需要延长电缆，延长电缆必须满足本机要求并符合安全规定。
12、接通电源总开关。
喷射
1、喷射压缩空气1分钟，排气系统。
排空步骤：
调节供冰速度至值。
压下喷。
排空后，将供冰速度调回适当值。
2、打开漏斗盖。
3、将干冰颗粒加入漏斗。
4、关闭漏斗盖。
5、压下喷，开始喷射清洗。
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
干冰清洗：
清洗工艺流程及特点：
利用加热管或者热风等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。
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