







滚珠丝杠安装方式通常有以下几种:
(1)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预拉力,全传生产厂家,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
(2)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动:由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力,提高丝杠支承刚度,补偿丝杠的热变形。
滚珠螺杆不顺畅的因素:
滚珠螺杆不顺畅的因素:
一、轴承安装不当:(1)螺杆或螺帽珠糟表面粗糙;(2)钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围;(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围;(4)回流管组装不当;(5)钢珠大小或是硬度不均;
二、过行程:过行程会造成回流管的损坏及凹陷,甚至断裂,全传,从而造成钢珠无法正常运转,在这种恶烈的条件下,可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏,为预防滚珠螺杆进一步损坏,全传厂商,重新安装滚珠螺杆前一定要经过制造商检测维修。
滚珠丝杆滑轨导轨选择润滑脂有什么技巧
滚珠丝杠可以用润滑脂或油润滑。润滑脂更常用于滚珠丝杠润滑,因为它不需要复杂的输送方法,并且需要较少的重新润滑间隔。但是,尽管使用润滑脂非常简单,全传厂家,但在许多应用中,油润滑是滚珠丝杠组件的良好选择。
首先,油提供冷却并使滚珠丝杠组件内的热量积聚较小化。热量导致螺杆轴的热膨胀,这改变了螺纹的尺寸并对定位精度产生反面影响,因此在需要高速和/或高精度的应用中减少热量是至关重要的。如果油通过外部润滑系统循环,则油的冷却效果可能很大。循环系统还允许从油中过滤碎屑,这延长了润滑的寿命并减少了螺杆组件的磨损。缺点是外部循环系统增加了组装的复杂性和成本。
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