PVC（Φ50-Φ160mm）管材生产线由挤出机，塑料pvc管材设备，挤出模具，真空定径装置，牵引机，环形切割机，扩口机组成。产品的材质是PVC，生产管材直径的范围为Φ50-Φ160mm。质量好，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用ABB变频器，温控表采用欧姆龙温控仪表。自动化程度高，操作简单。
产品特点：
1.配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
2.本生产线真空定型箱桶身为不锈钢制作，分前后两节，水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。
3.有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。
pvc管材生产线功能
（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，pvc管材生产线，使挤出量与加料量能够匹配，塑料pvc管材生产线，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，pvc管材，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
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pvc管材设备哪家好？山东威尔塑料机械股份有限公司。山东威尔塑料机械股份有限公司是一家从事研究，制造和销售塑料挤出机设备的高新技术企业。主要生产PVC，HDPE，PPR，管材线，PVC型材，WPC木塑挤出和塑料片材设备，以及各种配套辅机;PE/PP薄膜，PET瓶回收生产线和造粒生产线。
一般来说，PVC管材的生产流程为：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
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