304不锈钢超高频诱导加热烧结粉末冶金

超声波塑料焊接机熔接特性

ABS

晴丁二烯

共聚物，质轻，兼具轫性，刚性与耐化学品性，用途广泛，此材质导热性佳，特别适合超声波溶接。

一般聚乙烯，比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及押出成形，常用于玩具、装饰品、浣洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。由于弹强性系数高，适合超声波熔接。

Acrylics

压克力，硬度大、耐重击、不受酸之作用，有高度光学明晰性，著色性良好，常用于汽车尾灯、义表板、奖章、水把手等。用于超声波溶接时，须注意衰明度问题。

Impact ps

耐重击聚乙烯

Acetal

缩醛，抗张及耐压强度高，耐磨性佳，强轫及强性，常用作接练、螺丝、轴承、滚筒、厨房用具等，因磨系数低，用超声波熔接时需高振动幅度及较长的熔接时间。

20-30% glass Filled PS

玻织强化聚乙烯

Celluloeics

酯酸织维性物质 ，超声波振动时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，熔接较困难。

Unmodified PP

聚丙 ，比重轻，有良好绝缘性，强度高，能耐热及化学剂的侵蚀，抽丝后可制成绳纲等织品。制品有玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等。本材质因弹性系数低，易衰减声波振动，较难熔接。

超声波焊接机操作要领：

机器工作原理：

将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，304不锈钢超高频诱导加热烧结粉末冶金，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。

安装程序：

A：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。

B：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。

C：调整机架高度并拧紧机体固定把手。

D：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。

E：连接好气源及电源，并接好地线。

F：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。

G：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。

随着超声波技术的发展，其应用越来越广泛，可以用来清洗微小脏污颗粒，也可以用于金属或塑料的焊接。尤其是现在的塑料制品，大多采用超声波焊接，因为省去了螺钉结构，可以使得外观更，而且还有防水防尘的功能。其中塑料焊接工装（ Hom ）的设计对终焊接质量和生产能力有着重要的影响。在新型电表的生产中也是使用超声波将上下两个面壳融合到一起，但是在使用过程中发现，有的工装安装到机器使用很短一段时间就发生开裂等失效，有的工装焊接产品的缺陷率较高。各种故障应商对工装的设计能力有限，往往是通过反复修模来达到设指标。因此我们有必要利用自身的技术优势开发耐用的工装以及一套合理的设计方法。

超声波塑料焊接原理

超声波塑料焊接是利用了热塑性塑料在高频受迫振动时，焊接面相互摩擦产生局部高温融化结合的一种加工方法。为了达到良好的超声波焊接效果，需要设备、物料和工艺参数等几方面配合。以下简单介绍其原理。