在机械设备当中，高速运转的电主轴部件在长时间的工作状态下，势必会造成很严重的磨损。尤其是在电主轴内部存在有许多的轴承零件，在运转摩擦的作用下，一些耐受力比较差的轴承还是很容易出现故障的。电主轴当中的轴承起到了十分关键的作用，主轴维修多少钱，不论是传动、连接、还是承重，都需要依靠电主轴轴承。如果电主轴当中的轴承损坏了，那么自然是没有办法继续去使用的了，所以需要更换。下面我们就来介绍一下什么时候电主轴的轴承需要更换吧。
1、电主轴轴承的内外圈或者是支架部分出现有明显的裂纹和缺口时，都需要及时更换掉。如果是滚动轴承，主轴维修，那么在滚动体出现开裂的时候也要进行更换。
那么主轴的热处理加工有哪些工序组成呢?下面小编就带你了解一下吧。
(1)毛坯热处理：也就是相当于一种预热的处理，在进行加工的时候，主轴套桶维修，我们首先要对金属毛坯进行加热，通过退火处理除掉金属的内应力从而优化金属的组织结构。
(2)预备热处理：采用均匀细致的正火处理就可以很好地提升主轴金属的表面硬度和结构强度，同时还可以让其具备有良好的韧性，能够在繁重的工作中很快适应起来。
关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，发现其上部有一个带密封垫圈的 M5 内六角螺钉头部已断掉，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，钻机主轴维修，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。
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