三相分离器在日常的工作中,经常会出现一些人为或者是客观原因的故障,在人为故障当中,只需要对相关的工作人员经常做出一些专门的培训,以及设立相关的操作规程以及规章制度,就可以大程度的避免,但一些客观原因,例如原1油中含有砂石等,就只能通过将设备进行一定的改造,或是预处理才可以解决了。 日常工作中的管理。在日常生产的过程道中,由于层流的出现以及金属板材的腐蚀经常会出现一些故障,因此对于三相分离器的操作上必须稳定。也就是在操作的过程中,该加压的时候加压,不该加压的时候,比如说到了采油的后期,就应该适当的减压,以免发生憋压的故障发生,而对于设备的进出口闸门的控制,也应该大程度的避免层流出现,例如在清洗设备罐体的时候,尽量把钢网附近的聚合残留物清洗干净等等。






对于重点部位的保护。重点部位的保护通常都是指文中所说的波纹板以及散液板,通常来讲,及出口的散液板在每一次开工前,都必须做检查,一定要保持其完整性,加强抗冲击能力,三相分离器生产厂家,并防止加固材料的开焊等情况发生。再有就是对散液板的加固,大程度的保证液流可以均匀的三开,达到稳流的状态。而除却这些相关的解决措施,使用耐腐蚀材料来制作波纹板的固定支架也是非常好的选择,但除了耐腐蚀之外,还需要注意材料的抗冲击力强弱。

三相分离器的基本工作原理是将油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原1油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原1油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相就是靠着压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。

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