清洁及注意事项： 每次使用完毕立即清洁，食品膏体搅拌机，悬挂标识，必须断电后进行清 洁严禁带电工作。 每天班后将机子底部积料积水清放干净，然后打开清洁阀清洗锅体内部。上下班时用软布把搅拌锅表面擦干净，保持搅拌锅表面清洁，防止表层锈蚀影响外观，严禁用水冲洗机器。在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
注意事项： 工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖 严，密封可靠，螺丝是否。每次搅拌启动前应点动，检查搅拌框是否有异常，如有应即刻排除。在设备运行中将手伸入锅内，新沂膏体搅拌机，以防意外发生。运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产;但动力消耗大，膏体搅拌机哪家好，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
1.500L平台式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
2.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000.
3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
平台式搅拌机
4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压(202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm; 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，升降膏体搅拌机，无卡阻现象。
6.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。
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