中拓鼎承(图)-涡轮搅拌器-南岸搅拌器

延长搅拌设备使用寿命的有效措施其实大家在使用搅拌设备的时候可以发现它的使用寿命会受到不少因素的影响，所以想要延长它的使用寿命不是一件非常复杂的事情。大家如果不知道应该怎样进行操作的话，可以先看一看小编为大家分享的一些方法，具体如下：

搅拌设备自动运转计时，马达地载保护，加料限位报警。设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，腻子搅拌器，清料容易不易生锈。日本NSK轴承，临沧搅拌器，采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命。

1.将不同颜色和比重差不多的液体构成均一的混合物；

2.使固体粒子在液体中呈悬浮或混浊状态；

3.从饱和溶液中析出结晶粒子；

4.使痕量组分在液体中均匀混合；

5.促进液体与储槽容器之间的热交换过程，并防止局部过热。

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用。

主要用于原料的混合，盘内采用聚板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。

盘式搅拌机采用聚板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。

搅拌设备广泛应用于切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。拥有占地少，容量大，耗电低，省人工，混合均匀快捷等优点。

浅谈搅拌器的节能化

随着科学技术的发展，新型、有效的搅拌设备将不断地被研发出来，各种现代化的节能控制理论也将不断被应用到生产实践中，其中在搅拌器的应用中为了达到其节能效果，我们可根据设备的适用范围进行合理选型。

　　节能与环保是21世纪科技发展的目标之、对于搅拌操作来说同样面临着合理利用资源、节能减排 以及环境保护的挑战。目前在搅拌操作中，实现节能的途径有很多主要是开发新型节能搅拌器和利用的控制技术。例如王平玲等人研制的H-2新型节能轴流式搅拌桨在相同的操作条件下比同尺寸的三折叶搅拌桨节约了20%-30%的功率；黄志坚等人通过弱化轴向流和强化轴向流来优化发酵罐中的组合式搅拌器，使得改进后的搅拌器比原有搅拌器节能20%左右；S.Masiuk等人对同一种搅拌器往复运动和回转运动的能量消耗做了对比分析，分析结果指出往复运动的功率消耗明显小于回转运动的功率消耗；在经过研究将变頻器应用在发酵罐中，根据发酵的不同时期改变搅拌器的转速，不仅节约了20%-45% 的能量，同时也提商了产量。

　　现在我们所使用的搅拌器也越来越节能化，同时这样的设备其使用效率也在不断提升，从而有效的促进了设备产量和收益的提升，致使搅拌器能够得以广泛发展。

搅拌器的搅拌功率

随着时代的高速发展，各企业对于效率的要求也越来越来高，其中搅拌器也不例外，因为只有其搅拌效率的不断提高，才能快速的完成企业相应的工作，所以我们要提前了解搅拌功率，从而对其搅拌功率进行提升。

　　搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算：P＝Kd5N3ρ式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej（Rej=d2Nρ/μ）的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮搅拌器，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，水泥搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

　　只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后，才能对它的使用情况做一个比较好的规划，同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况，降低对设备的损坏。