热浸锌桥架的工艺流程如下:
表面处理:对桥架进行表面处理，清除表面的油污、锈蚀等杂质，确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。
2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，强电槽式金属桥架，为之后的镀锌工艺做好准备。
3.镀锌槽:准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。
4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，确保表面清洁。
5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。
6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。
7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却，在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。
8.修整:在完成镀锌和冷却之后，一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整，一般采用研磨或其他方法，不锈钢槽式金属桥架，将锌层修整到符合要求的厚度。
7、电缆桥架在穿越楼板或防火分区隔墙处，应采用防火隔板及防火堵料封堵。同时穿越楼板时周围应加防水台保护，高度不小于50mm。
8、电缆桥架转弯、分支处宜采用连接配件。
9、桥架与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏，螺母应位于外侧。
10、支吊架安装应牢固、无明显扭曲；与预埋件焊接固定时，中山槽式金属桥架，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，螺栓选用应适配、防松零件齐全、连接紧固。
11、金属支架开孔采用机械钻孔，严禁采用气焊烧孔，安装后应进行防腐。
12、采用吊杆固定时，吊杆直径不得小于8mm，在分支处或端部 0.3m~0.5m 处应有固定支架，中间应有防晃支架。
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