贴标机优点：◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高。
产品特点：◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；◆ 智能控制，自动光电追随，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高等级电控系统，支持设备7×24小时运转；◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，枕式包装机贴标机供应，整机坚实耐用。采用不锈钢和高等级铝合金制造，符合GMP。
在世界范围内，包装机械的发展历史比较短，科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步，直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前，在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化；50年代，包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统，实现了初级自动化；60年代，包装机中采用机电光液气综合技术明显增多，机种进一步扩大，在此基础上实现了的自动包装线；70 年代，将微电子技术引入自动包装机和包装线，实现了由电子计算机控制的包装生产过程；从80至90年代初开始，在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面，准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。
8.电气调整：8.1将机柜左侧板.上的总电源开关打开，上电，触控屏自检完成后进入密码界面。8.2将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。8.3初调测物电眼灵敏度，使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。8.4调节标签电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。8.5分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整，调节分瓶螺杆速度使之小于输送速度，保证被贴物分瓶后间距适当。
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