超高压水切割机超高压水切割机又称“水刀”，我国存上世纪90年代后期开发的产品，不到10年，目莳已经拥有10多家制造企业，年产量800台，产值约2亿元，这一数据在美国也是令人生畏的。水切割机产品的工作压力大都在250～330MPa之间，数控、伺服电机驱动，主机为增压器和超高压泵两种形式。由于超高压的缘故，高压承压件、喷嘴、阀与密封一直是其产品可靠性的攻关对象，与国外专的业公司的合作极大地促进了这一产业的发展。虽说水切割的很大优势是对材料的无选择性，即它可以切割任何一种材料，但由于运行成本、切割工艺及质量等诸多因素，我国的水切割及其产品主要用于石材、玻璃等非金属件的切割，因为一般的金属板材切割可采用传统工艺，无需讲究切缝质量，又很省钱。
为什么水刀砂要注意防潮?
水刀砂的品质高低的评判标准，之前小千有和广大水刀用户探讨过，主要集中在以下几个方面：硬度大、干净无粉尘、颗粒均匀没有大颗粒，因为这些都是保证水刀能具有很好的切割速度的根本。其实除了这些大的方面，还有很多细节需要注意，所谓“态度决定高度，细节决定成败”，比如包装和防潮问题。我们都知道水刀砂管的直径是很小的，在实际中水刀砂也必须要通过沙道管和高速水流混合，才能获得高速具有很强的动能来进行切割加工等作业。在判断水刀砂质量高低的时候，之所以不能有大颗粒就是这个原因。其实除了生产本身的问题，可能造成有大颗粒堵沙道管的问题，还有就是可能是水刀砂受潮了，这样也有可能结成小块。所以为了避免这个问题，也应该做好水刀砂的防潮工作。一般应注意以下几个方面：1、购买水刀砂的时候，要买正规厂家的产品，保证产品的烘干工艺到位2、运输的过程中，要注意做好保护工作，不能有受潮或者淋雨的问题。3、在使用储存的时候要放置在干燥的环境中，使用余下的沙子要及时清理，系好封口做好防潮，要与防潮意识。
高压水射流技术的发展大致可分为4个阶段：60年代处于以低压水射流矿为主的初朝阶段，同时以静压试验和化工流程为主要目的的高压泵、增压器和高压管件（统称高压设备）的研制取得了许多商品化成果（它们的介质主要不是水），这为高压水射流技术的到来奠定了基础；70年代主要针对采煤机、清洗机开展了水射流工业试验，这时期的主攻方向是提高以水为介质的高压动设备的压力和可靠性，同时开发多种形式的射流，尤其自1972年开始两年一届的英国流体机械研究集团(BHRG)主办的国际承射流技术会议(lnrernational Conference on J etting Techno"logy)、自1981年开始两年一届的美国水射流技术协会( WJTA)主办的美国水射流技术会议(American Water JetConfcr-ence)和自1990年开始两年一届的国际水射流协会(ISWJT)和日本水射流协会(JSWJT)主办的亚太国际水射流技术会议(Pacific Rim Iri-ternational Conference on Waler Jet Technology)等，极大推动了国际水射流界的交流与发展。
