耐磨陶瓷复合管道质量高、还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，高硬度耐磨管道，耐磨陶瓷复合管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，矿山耐磨管道，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上，电厂脱硫耐磨管道，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。
◆ 内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，宁波管道，运行阻力小，运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质，具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
◆ 该管重量轻，焊接性能好，可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%左右。
庆云辉顺机械配件有限公司在铸造双金属耐磨管道及煤矿化工用弯头方面拥有丰富的经验和技术实力。该公司采用的消失模铸造工艺，能够生产出内衬高铬合金的双金属耐磨管道及其配套的虾米弯、三通等管件产品。
这些产品的特点是具有极高的硬度和优异的抗磨损性能，同时耐腐蚀性和耐热性也非常出色，非常适合用于煤矿和化工行业的恶劣工况下使用。特别是其生产的双金属耐磨管道的弯头部分采用了特殊设计高铬合金球铁作为内部材料层（即“消失摸”），有效地提高了整体的耐用度和使用寿命。此外，“外钢体内衬”的结构也确保了产品在承受高压或高温条件下依然保持稳定的运行状态。
概述
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)
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