热管式高温烟气换热器
如果将热管的一端加热,另一端冷却,中间用隔板或绝热材料将二者分开,热管内部将开始两相传热过程。加热段的介质会沸腾或蒸发,吸收汽化潜热,由液体变为蒸汽。
产生的蒸汽在管内一定压差的作用下,翅片管高温烟气降温器,流动到冷却段,蒸汽遇到冷的壁面会凝结成液体,同时放出汽化潜热,通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠管内壁的多孔材料所产生的毛细管力再回流到加热段,重新开始蒸发吸热过程。通过管内介质的连续相变,热管式高温烟气降温器,完成了热量的连续转移。
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
通过研究了解到余热利用波及的行业很广泛,而且正向热能利用的各个领域进展。由于领域不同,方法各异. 从研究中不仅对余热的利用有了新的理解,而且还发现的许多新的余热利用方法。
例如:发动机余热利用主要有三种方法,即温差发电、废气涡轮发电以及氟龙透平发电。温差发电主要是利用温差发电材料进行发电,但是由于热电材料的能量转换率较低,因而需要开发出转换率较高的热电交换材料。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电,这种发电方式对发动机的性能有一定的影响,需要进一步的研究。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°C,高温烟气降温器,高可达300°C或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。节省燃料费5%-15%,降低了生产成本,减少废弃排放节能环保一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益显著。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
热管式高温烟气余热回收器
直接供热式采暖系统 :用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低,一般不超过0.6MPa,这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
间接供热式采暖系统 :间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。
高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽 —水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。节能率在15%左右,。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器

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