<p>食用油瓶瓶口</p><p>从理论上分析,瓶盖和瓶口结合的部分是较容易出现泄漏的位置,容器整体的氧气透过</p><p>率测试数据也显示出带盖样品的氧气透过率都比不带盖的样品要大,但这点在水蒸气透过率测试上却几乎没有差</p><p>别。我们认为瓶盖材料PP 的水蒸气透过率较瓶身材料PET 的水蒸气透过率小可能是这种现象出现的一个主要原</p><p>因,这也从侧面证明导致带盖容器氧气透过率增大与瓶盖的材质有关。</p><img src='https://img301.dns4.cn/pic/141223/chanpin/20160616152945_4574_zs_sy.jpg' /> <p> </p><div id='div_zsDIV'></div> <br /><p>食用油瓶水蒸气透过率</p><p>对比试验数据可知,同容积的产品,其整体的水蒸气透过率均比较接近。总体上看,嘉兴pet油瓶,食用油瓶体积越大,其水</p><p>蒸气透过率也会增大,然而真正影响透过水蒸气总量的因素应是容器的表面积大小,油瓶pet材质,但由于一般情况下同等容积的</p><p>食用油瓶在外形和尺寸上都相当接近,并且随着容器体积的增大其表面积也会增大,因此水蒸气透过率才会表现出</p><p>随体积增大而增大的趋势。</p><p><img src='https://img301.dns4.cn/pic/141223/chanpin/20160616152952_1658_zs_sy.jpg' /></p><p> </p><br />(2)塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,pet食用油瓶,总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。<br /><br/><img src='https://img301.dns4.cn/pic/141223/chanpin/20160616152952_1658_zs_sy.jpg' />
