<p style='text-align:center;'>微弧氧化技术受哪些因素影响</p><p>1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。</p><p>2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢，微弧氧化电源监控，碳钢，镍等，微弧氧化电源，可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。</p><p>3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后，工件可不经过任何处理直接使用，也可进行封闭，电泳，抛光等后续处理。</p><p>微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术</p><p><img src='https://img301.dns4.cn/pic/271858/p2/20190330134858_2119_zs_sy.jpg' /></p><p><br /></p><div id='div_zsDIV&#
39;></div> <br /><p style='text-align:center;'>影响微弧氧化的因素</p><p>1、微弧氧化时间的影响：微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，小型微弧氧化电源，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。</p><p>2、阴极材料：微弧氧化的阴极材料采用不溶性金属材料。由于微弧氧化电解液多为碱性液，故阴极材料可采用碳钢，不锈钢或镍。其方式可采用悬挂或以上述材料制作的电解槽作为阴极。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术</p><p><img src='https://img301.dns4.cn/pic/271858/p2/20190330134857_3188_zs_sy.jpg' /></p><br /><p style='text-align:center;'>微弧氧化技术特点</p><p>1、提高材料表面硬度微弧氧化膜层为表面多孔（孔径为几微米）、内部致密的陶瓷层。 膜层硬度高（维氏硬度可由几百至三千左右） 膜层与基体为冶金结合、厚度在几微米至几百微米之间。微弧氧化技术、微弧氧化生产线</p><p>2、微弧氧化技术绝缘性好耐热性高，微弧氧化电源效率，可承受高温使用，范围根据基材熔点温度 有良好的绝缘性能，绝缘电阻膜阻>100MΩ 绝缘耐压>5000V/秒。微弧氧化电源、微弧氧化生产工艺</p><p><img src='https://img301.dns4.cn/pic/271858/p2/20190330134900_8382_zs_sy.jpg' /></p> <br /> 微弧氧化电源效率-微弧氧化电源-日照微弧氧化生产线(查看)由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司是山东 日照 ,行业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在日照微弧技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创日照微弧技术更加美好的未来。
