盖面焊时应调整好焊接电流、电压和焊接速度等规范参数，正规焊接技能随到随学，确保焊缝外观的良好成型，减少补焊、打磨的工作量，真正提高焊接生产率。焊缝的余量好控制在3㎜以下。对于长焊缝，可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法时，尽量采取对称施焊以减少焊接变形。在焊接低合金钢、铸钢和高强度钢时，应采取必要的预热措施。具体要求可按照相关的焊接工艺。
焊道收尾的实质就是焊道结束时如何弧
尾尾相接就是后焊焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一小段，熄弧。
首尾相接是后焊焊道的结尾与先焊焊道的起头相连接，正规焊接技能随到随学，利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收尾。
焊道收尾的实质就是焊道结束时如何収弧。
一般收尾方法有以下几种：
(1)划圈收尾法：焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，正规焊接技能随到随学，直到填满弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板收尾。
(2)反复断弧收尾法：焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接，梁山焊接技能随到随学，但碱性焊条不宜使用此法，因为容易产生气孔。
(3)回焊收尾法：焊条移至焊缝收尾处即停住，并且改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性焊条。
压力容器用低合金高强钢及其焊接特点：在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5％以下)，以提高钢的力学性能，使其屈服强度在275mpa以上，并具有良好的综合性能，这类钢称之为低合金高强钢，其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。
压力容器焊接在选取材料及焊机过程中所需要的技术都是不能有半点马虎存在，在寻找压力容器焊接技术工人时，定要做好焊接培训，确保安全生产。
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