江西大理石电梯门套-安徽梯友(推荐商家)

新型仿大理石电梯门套安装注意事项
一、安装前准备
1.现场测量：测量电梯门洞尺寸（含高度、宽度、对角线误差≤3mm），确保门套与门洞匹配。检查墙体平整度（垂直度误差≤2mm/m），必要时需做找平处理。
2.材料验收：核对仿大理石材质（通常为PMMA或改性树脂基材）、厚度（建议≥8mm）、纹理一致性和配件完整性。检查运输损伤，边缘崩角超过2mm需更换。
3.环境要求：施工环境温度应保持5-35℃，湿度≤80%，避免材料热胀冷缩影响安装精度。
二、安装过程规范
1.基层处理：使用M10膨胀螺栓固定镀锌钢架基层（间距≤400mm），钢架需做防锈处理。接触面需清洁无尘，采用双组份环氧结构胶（粘接强度≥2.5MPa）配合机械固定。
2.组件安装：按编号顺序装配，先立套后顶套。使用激光水平仪校准（垂直度误差≤1.5mm/m），大理石电梯门套，接缝处留0.5-1mm伸缩缝。转角部位采用45°对角拼接，需使用切割设备保证切口平整。
3.接缝处理：采用同色环氧树脂胶填补，固化后打磨至400目以上。特殊造型部位应使用厂家配套的转接件，禁止现场随意裁切。
三、质量验收标准
1.安装后门套与墙面间隙≤1.5mm，表面平整度误差≤1mm/2m。开启闭合测试时，门板与门套间隙应均匀（4±0.5mm）。
2.接缝处色差应≤1级（GSB05-1426标准），手感无高低差。耐候性测试需通过200次冷热循环（-20℃至60℃）无开裂。
四、安全与维护
1.安装时需设置防护围挡，电梯井道口应做硬质封闭。高空作业须系双钩安全带，使用A字梯时倾斜角≤75°。
2.完工后72小时内避免接触，日常清洁使用中性清洁剂。每半年建议使用养护剂保养，禁止使用强酸强碱清洁剂。
注：具体参数需参照厂家技术规范，特殊环境（如超高层、海边等）应增加防震、防盐雾处理措施。

人造大理石电梯门套安装注意事项
一、前期准备
1.基层处理：确保电梯门洞口墙面平整度误差≤3mm，清除表面浮灰、油污，必要时用水泥砂浆找平。对潮湿区域需涂刷防水层，避免后期返潮导致胶粘失效。
2.材料验收：检查石材色号是否统一，边角无崩裂，厚度均匀（建议≥15mm）。提前48小时开箱放置安装环境，适应温湿度（温度5-35℃，湿度≤80%）。
二、安装工艺要点
1.定位放线：采用红外线水平仪双线定位，门套垂直度偏差应＜1.5mm/m，总高偏差≤2mm。预留3-5mm伸缩缝（使用PVC垫片）。
2.胶粘施工：选用环氧树脂AB胶或改性硅酮结构胶，双面涂胶（墙面+石材），胶厚3-5mm呈波浪纹。重点部位（转角、接缝）增加不锈钢挂件加固。
3.拼接处理：45°对角拼接需用切割机倒角，接缝处补胶后需打磨至2000目，喷涂石材防护剂。门套与地槛接缝需用防霉硅胶密封。
三、质量控制
1.固化养护：安装后72小时内禁止触碰，环境温度低于10℃时延长至5天。使用木支撑架固定，每延米不少于2个支撑点。
2.验收标准：2m靠尺检测平整度≤1mm，接缝高低差≤0.5mm。空鼓检测采用橡胶锤轻敲，单块空鼓面积≤5%且不在受力部位。
四、安全防护
施工时需设置防尘围挡，切割作业配备水雾降尘系统。重型部件（单件＞25kg）应使用真空吸盘搬运，高空作业需系双钩安全带。废料及时清运，避免棱角划伤。
注：冬季施工需将胶粘剂储存在5℃以上环境，夏季避免阳光直射引发胶体过快固化。完工后建议每月用PH中性清洁剂维护，严禁使用强酸强碱制剂。

人造石电梯门套安装流程如下：
一、施工准备
1.材料验收：核对门套尺寸、色号及配件（角码、膨胀螺栓、结构胶等），检查人造石表面无破损。
2.工具准备：激光水平仪、冲击钻、切割机、胶、橡胶锤等。
3.基层处理：清除门洞四周浮灰，用水泥砂浆找平，垂直度误差≤3mm。
二、骨架安装
1.测量定位：使用激光水平仪标出门套基准线，误差控制在±1mm内。
2.安装角钢骨架：采用40×40镀锌角钢，间距≤400mm，膨胀螺栓固定，确保骨架平整度≤2mm/m。
三、面板安装
1.预排版：按编号试装，调整拼接缝至≤1.5mm。
2.固定面板：采用双组份环氧结构胶粘贴，配合不锈钢挂件双重固定。顶部面板先安装，用木楔临时固定。
3.接缝处理：人造石胶填缝，45°拼角处倒角抛光处理。
四、质量把控
1.垂直度检测：用2m靠尺检查，偏差≤2mm。
2.水平度控制：水平仪复核，门楣水平误差≤1.5mm。
3.成品保护：安装后48小时内禁止碰撞，用珍珠棉包裹阳角。
注意事项：
1.环境温度应＞5℃，湿度＜80%
2.结构胶固化时间需＞24小时
3.与电梯门间隙保留8-10mm缓冲空间
4.使用中性密封胶防霉变
验收标准：
表面平整度≤1mm/2m
接缝高低差≤0.5mm
整体色差ΔE≤1.5NBS
该工艺结合干挂与湿贴优势，既保证结构安全，又提升装饰效果，适用于高层建筑电梯门套安装。