自动化程度高的自动配料控制系统
1、根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间,以确保物料按需进入搅拌机,提高搅拌效率。
2、控制方式多样化,系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式,根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时,双螺杆喂料称价格,即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操
作,黑龙江双螺杆喂料称,也可通过上位机的按钮或鼠标操作;
3、可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统工作流程,软件操作简单,画面逼真;
自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中.它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。





配料系统的软件组成
常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。
配混线系统用途特点
系统能处理各种类型的粉体物料,包括倒料、输送、分离、混合(适合各种混合机)、计量、包装等需求。全自动配混料系统能帮助您解决在物料输送过程中的烦恼。系统采用工控机和PLC相结合的全电脑控制系统,能实现全自动生产控制、灵活的配方管理、生产统计、随机打印、实时监控、故障报警、密码管理等多种功能。采用TOLEDO计量传感器和控制仪表,计量准确;采用系统压力平衡计算集中除尘系统,对每个粉尘泄漏点均进行计算,确保在操作点位置无粉尘泄漏。系统采用全封闭式的管路输送系统,能有效保护物料的物理特性,防止二次受潮。系统可根据客户的厂房条件和产量量身定做,双螺杆喂料称直销,在方案设计阶段参与设计,真实的三维布置图,能真正体现企业的意图,实现客1户资源利用的z1ui大化和利润的zu1i大化。
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