




砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用,该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题,并可节约资源。随着人们环保意识的加强,砂石分离机应用也越来越广,那么,如何正确安装砂石分离机呢?小编来给大家简单讲解一下砂石分离机的安装规则。
1.机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。
3运转时不可进行修理及清理工作,混凝土砂石分离机安装,严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。
6.在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应停止加料,待箱内物料排尽后,停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。遇紧情况先停止电机,在开机前需要清 除腔内物料,空载启动。
怎样提高混凝土砂石分离机使用寿命: 1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水,如果大量混凝土倒入时要多加水稀释,并控制倒入速度,以防损坏混凝土砂石分离机。 2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。 3、按时检查设备螺栓的松动情况,定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。 4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面以上,以防止水泵损坏。 以上就是讲述的怎样提高混凝土砂石分离机使用寿命,相信大家都有所了解了,您还有什么疑问,欢迎致电咨询,我们很高兴为您解答!

现在越来越多的搅拌站都配备了砂石分离机,大型砂石分离机在经过一段时间的使用之后肯定要对设备进行清洗。
不过想要真正的清洗干净需要采取的步骤,仅仅对其内部进行除灰是不够的,完成除灰这个步骤仅仅是清洗的开始,接下来还需要解决搅拌站砂石分离机上已经出现板结的灰垢,这些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。
由于搅拌站砂石分离机所使用的地点有可能不同,因此需要弄清楚布袋中的灰垢成分到底是是什么,毕竟油污和烟灰所采用的处理方法是不同的,一般砂石分离机厂会建议使用者利用化学制剂来解决布袋中的油污问题,毕竟油污清晰干净之后才能让布袋的透气性恢复。
清理完成之后还需要对砂石分离机进行烘干处理,虽然说高温有利于快速的烘干布袋,不过温度上建议不要高于0度,毕竟超过这个温度之后就会影响到搅拌站砂石分离机使用的稳定性。
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