




侧入式搅拌器作为搅拌装置,主要负责搅拌液体原料,从而达到混合液体,防止沉淀物聚集的目的。广泛应用于许多石化项目。
因此,为了更好地服务于工程工作,锚式搅拌器,侧入式搅拌器也有其规定的要求。首先,侧入式搅拌器的设计必须符合安全标准和规定,以蕞大限度地减少额外悬臂载荷和机器振动对搅拌油管的不利影响。因此,应在开缝处进行额外加固。
其次,每个组件的设计要求。所有部件的设计应确保在搅拌过程中不会发生泄漏。并且在清空整个油箱的前提下,可以进行更换或维修。
侧入式搅拌器凭借其特殊的设计和加工工艺,在液体和浆料的混合过程中具有级大的优势。首先,操作简单,自动化设备不需要人工和精力,操作过程简单易用。
另外,侧入式搅拌器处理后的液体可以充分搅拌均匀,为后续的液体处理和使用提供了很多便利。蕞后,侧入式搅拌器安全耐用。严格的加工标准和扎实的材料使得侧入式搅拌器使用起来非常安全,使用寿命长,日常维护方便简单。
当然,要想充分发挥它的作用,就离不开标准的安装和使用。安装时,必须检查是否已安装在水平混凝土上,以保持其稳定性。安装后,桨式搅拌器,应仔细检查所有零件,即使螺栓松动。这些都不能马虎。另外,我们可以提前进行空载测试,确保无误后再投入正常使用。
安装搅拌器的作用是:①防止固体颗粒在浆液池中沉淀,确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去。②加强氧化空气的扩散,促进亚硫酸钙的氧化、石 膏晶体的成长和石灰石的溶解。如果吸收塔搅拌器的选择和设置不当,将会使亚硫酸钙氧化不充分,石灰石利用率低,严重影响脱硫效率及所生成的石膏品质;另一方面,搅拌器搅拌不均匀,造成罐底的局部沉积,特别是泵人口处的沉积,容易造成泵的气蚀,高浓度的浆液 可能进入泵中,造成泵的损坏。
综上所述,吸收塔搅拌器是烟气脱硫系统的重要设备,搅拌器的设计和布置将影响脱硫系统的性能参数和运行可靠性。因此,合理的选择和布置吸收塔搅拌器具有重要意义。现将2 X200MW机组烟气脱硫的吸收塔设计中涉及到的搅拌器的选择和布置问题作一介绍,加以总结归纳,双鸭山搅拌器,以供参考。
侧入式搅拌器搅拌不同物料的效果是怎样的
将搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。将烧杯放在加热板上,刺进传感元件。翻开电源,调理加热速度,开启搅拌。侧入式搅拌器搅拌时,须渐渐调理调速钮,调理过快会使搅拌转子离开磁钢磁力,一直跳动。应敏捷将旋钮至停位,待搅拌子静止后,慢慢升速搅拌,逐级不变升速。室温时粘度较大的液体,经常热传导功能也较差,加热搅拌时,不宜敏捷升温,以免容器决裂。应充沛应用恒温安装,逐渐分级升温,且须将传感元件刺进外加水套中。欲测容器内温度可慢慢转变调温旋钮使温度指示红标下降,当红灯亮起,即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。综上所述,侧入式搅拌器在进行搅拌时严格按照设备的操作规定进行,禁止盲目操作,防止对设备造成损坏,影响设备运转,降低设备的使用效率。
吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致侧入式搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动,皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及侧入式搅拌器轴的力矩,保护回转部件。电机刚启动时力矩较大,如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值,不锈钢搅拌器,皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击,从而保护齿轮箱的齿轮,避免产生“打牙”的风险。综上所述,带有皮带的侧入式搅拌器能够很好的保护设备的部件,减少设备之间的摩擦,所以在使用侧入式搅拌器时一定要选用带有皮带的设备,这样不仅可以减少发生故障,提高工作效率,还可以延长机器的使用寿命。
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