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1 设计水平不高。其一是国在涂装设备研制方面投入不多，很少有幼稚的涂装设备，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住临时考验。因此，尽管生产线设计，但却无设备的充分保证。
2 制造水平有限。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力单薄，很大水平上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可能性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。
3 使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境维护不重视。
国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中还存在不少问题，因此为了确保国内涂装行业的良性发展，还有很多问题需要解决：
1 要重视涂装人员的培养。大专院校应按市场需求设立相关;加强对现有人员培训，提高技术素质;加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。
2 由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论 , 引起国家职能部门和行业管理部门的重视 , 进行必要的宏观规划和指导，并对行业的发展给予必要的支持。
3 尽快建立涂装行业信息网，提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的观赏、研讨、消化吸收、创新，共同为涂装设备国产化而努力。
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目前高压无气喷涂机在我们的外墙以及其他的很多领域里面都用的越来越多,所以为了更好的使用其喷涂作业，我们就必须了解其主要的性能和需要注意的一些问题！
一、喷涂雾面的搭接 喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致，一般为有效喷涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定，则出现膜厚不匀、斑痕、条纹等现象。在进行多道喷涂时，后一道喷涂的喷枪运行方向上应与上一道相反，这样能获得更加均匀一致的涂膜。 二、喷枪的移动速度 喷涂机喷枪的移动速度是指喷涂过程中，喷枪相对于被涂物面的运行速度。移动速度过慢，会造成膜过厚而流挂；移动速度过快，就会造成喷雾图形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一个涂装过程中，喷枪移动速度要求是比较恒定的。 三、喷涂距离 喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近，单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多，就会产生膜厚、流挂现象，距离过远，空气中涂料损失就多，涂装效率差，涂膜薄，严重时还会失光。因此要选择恰当的喷涂距离。 四、雾化条件 雾化是涂料空气喷涂的必要条件，雾化程度的好坏直接影响涂装质量。一般在出量不变时，空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料，其雾化程度也不相同，黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度，一是加大空气量，二是稀释涂料。 了解了上面的四大点，你就能灵活的运用高压无气喷涂机了。这样对我们的作业会越来越有帮助！
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不同的油漆在用自动喷枪喷涂时我们都会有一些不同的注意事项，不然在喷涂的过程中就会出现一些良莠不齐的产品，这样大大降低了生产效率。所以我们必须了解常见的一些问题，才能快速的解决。今天来看看烤漆在喷涂过程中常见的不良因素。 一、杂质： 1、因擦拭力度不够而产生。 2、前处理处理不而产生。 3、空气污染大而造成。 4、烤漆房之内部环境而产生。 二、起泡： 1、喷涂时﹐喷涂量太大而产生。 2、油漆与溶剂调配时﹐浓度太稀而产生。 3、 水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生。 4、喷涂时﹐DISK下限过低﹐且静电过大而产生。 三、咬花不良： 1、速度过快治具摇摆而使喷枪喷不到位。 2、生产时间过长﹐枪内管道未清洗干净而产生。 3、喷嘴未经常抹擦而产生。 4、喷嘴内之小孔未通风而产生。 四、表面干澡： 1、溶剂的挥发性太快而造成。 2、油漆与溶剂调配时﹐未充分溶解开来。 3、涂料存放时间过长而产生的。 所以了解原因就能帮助我们解决大问题，还有一些油漆在用喷漆枪喷涂时也会出现一系列的问题，但是我们如果按照烤漆这样找到问题点的根本的就能一一解决和预防了！ 