




系统特点
1.系特的照明设计充分解决了金属表面的反光问题,CCD视觉测试设备销售,产品图像亮度均匀,能够真实的反映实际产品的表面情况,尤其对于产品表面肉眼不易发现的细小缺陷都能够很好的反应;
2.系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式,保证每个产品都能被准确的检测到,每个废品都能准确被剔除;
3.系统采用更加可靠的图像分析算法,CCD视觉测试设备厂家,保证了各种缺陷都能准确被检测,并不受光照的微小变化的影响;
4.在尺寸检测时采用了更加高的精度边缘提取算法,1/20像素的分析算法保证了在目前的系统精度下能够得到更高的尺寸检测精度。

机器视觉检测目前主要以主功能作用、检测技术、安装载体这三大类来分:
1、机器视觉检测根据功能作用分类有:定位、缺陷检测、尺寸测量、计数/遗漏检测、供料下料等。
2、机器视觉检测依照检测技术分类有:立体机检测技术、斑驳检测技术、尺度丈量技术、OCR技术、颜色识别技术等。
3、机器视觉检测根据其装置的载体分类有:在线检测系统和离线检测系统。
机器视觉检测设备具有非接触、、自动化等特点,与一般意义上的图像处理系统相比,机器视觉强调的是精度和速度,合肥CCD视觉测试设备,以及工业现场环境下的可靠性。机器视觉适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识,如:零件装配完整性,装配尺寸精度,零件加工精度,位置/角度测量,零件识别,特性/字符识别等,几乎每个行业都可以用到机器视觉检测技术,具有十分巨大的市场发展空间。

CCD
金属表面缺陷视觉检测系统还可以用在外形尺寸检测,尤其在一些动态检测镀镍(锌)零件(圆片或圆环)的尺寸应用中,解决了用户大批量生产该种零件做人工质量检测时速度慢、精度不统一、劳动量大的问题。对于有图纹和不同色彩图案的产品的检测,该系统可以有效的控制产品生产过程中的废品率,提高产品的精品率,比如、的质量检测以及彩色币的颜色检测等。

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